自由锻锻工安全操作规程

有哪些

自由锻锻工安全操作规程

自由锻是一种古老的金属加工技术，涉及高温、重力和机械设备，因此安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保工人们在锻造过程中的人身安全，同时保护设备免受损害。以下是自由锻锻工安全操作的主要内容：

1. 熟悉设备：每位锻工应了解并熟练操作锻锤、锻床、加热炉等设备，熟知其工作原理和潜在风险。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防火服、防护眼镜、厚底鞋和防护手套，防止热辐射、飞溅金属和噪音伤害。

3. 加热控制：正确掌握金属加热温度，避免过热导致的危险，同时防止火灾发生。

4. 工件处理：搬运和放置工件时要小心，避免滑落和碰撞引发的伤害。

5. 锻造步骤：遵循正确的锻造顺序，避免因操作不当引起设备损坏或人员受伤。

6. 应急措施：熟悉火警、设备故障等紧急情况下的应对程序，确保能迅速、有序地撤离或处理。

目的和意义

自由锻锻工安全操作规程的设立，旨在提高生产效率，减少工伤事故，降低企业运营风险。通过规范作业行为，可以培养锻工良好的安全习惯，提高他们的安全意识，从而营造一个安全、高效的工作环境。此外，良好的安全操作还能延长设备寿命，降低维修成本，为企业的持续发展奠定坚实基础。

注意事项

1. 在操作前务必检查设备，确保其正常运行，任何异常都应立即报告并修复。

2. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，共同维护安全。

3. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断的药物后进行锻造工作。

4. 严禁私自调整设备参数，必须按照规定设置和操作。

5. 注意工件的冷却，防止骤冷导致的裂纹和变形。

6. 定期进行安全培训，更新知识，提升应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每位锻工都是我们安全生产的重要一环，让我们共同努力，确保自由锻作业的安全与高效。

自由锻锻工安全操作规程范文

1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。

2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。

3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好着力点，采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。

4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。

5、锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。

6、剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。

7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。

8、使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。

9、为了避免烫伤事故应注意：

a．车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。

b．不要用脚推挡刚锤完的锻件。

c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人。

d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。

10、对胎模锻造要遵照如下规程：

1）锻造前，先检查模具是否有裂纹。

2）锻前，先预热模具至150°c--200°c。

3）胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。

4）锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。

5）垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。

第2篇 工贸企业自由锻锻工安全操作规程

1.遵守《锻造安全通则》。

2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。

3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。

4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。

5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。

6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。

7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。

8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。