过滤岗位安全操作规程

有哪些

过滤岗位安全操作规程

过滤岗位是生产流程中至关重要的一环，它涉及到物料的净化、分离以及杂质的去除。本规程旨在确保过滤岗位的作业安全，保障员工的生命安全和设备的正常运行。

1. 设备检查与启动

- 在开始工作前，务必对过滤设备进行全面检查，确认无异常磨损、松动或损坏。

- 检查电源线是否完好，接地是否牢固，防止电气事故。

- 按照操作手册启动设备，不得擅自更改设定参数。

2. 过滤材料的处理

- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜，避免直接接触有害物质。

- 妥善处理过滤后的废弃物，遵守公司环保规定。

3. 过滤操作

- 监控过滤过程，注意流量、压力等参数变化，及时调整以保证过滤效果。

- 遵循物料流向，避免反向操作导致设备损坏或物料污染。

4. 应急措施

- 熟悉应急预案，遇到设备故障或泄漏时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发现火灾等紧急情况，迅速启动消防系统，撤离现场并报警。

5. 维护与保养

- 定期清洁设备，避免积尘、污垢影响设备性能。

- 定期进行设备维护，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

目的和意义

本规程的目的是确保过滤岗位的作业安全，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，保护员工的健康，同时也延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范操作，可以避免潜在的环境风险，符合企业可持续发展的目标。

注意事项

1. 未经培训的员工不得独立操作过滤设备，必须在有经验的同事指导下进行。

2. 工作期间禁止饮食、吸烟，以防有毒物质摄入。

3. 遇到无法解决的问题，不要自行处理，应立即报告上级或专业技术人员。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

5. 注意身体状况，如有不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

以上规程需每位过滤岗位员工严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们共同营造一个安全、健康、有序的生产氛围。

过滤岗位安全操作规程范文

1目的

规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。

2 适用范围

适用于过滤岗位。

3 职责及职责范围

3.1  职责

3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。

3.1.3 严格执行交接班制度。

3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。

3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少污染物排放量，确保本岗位环境达到环保要求。

3.2  职责范围

3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保过滤产品质量，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。

3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。

4 岗位执行标准（略）

5 工艺操作顺序

5.1准备工作

（1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。

（2）检查本岗位设备的完好性。

（3）检查温度计、温度自动记录仪、压力表、色谱仪等仪表，保证仪表正常。

（4）检查电动设备保证正常运转。

（5）检查蒸汽管道，保证管道畅通。

6应急措施

6.1  停电

蒸馏过程时突然停电，要立即关闭蒸汽阀，打开釜上放空阀，然后打开釜底凝液排放阀；关气相色谱，待色谱冷却后再关蒸气阀门。

6.2  泄漏

6.2.1 精馏过程中如出现产品泄漏，应立即紧固，或控制漏点，更换密封垫。如处理无效应立即将产品倒入其它釜中进行蒸馏，再作处理；若发生油气气泄漏，则应先关闭色谱，打开门窗通风，用肥皂水检漏，待色谱冷却后关闭氢油气气阀修理，然后重新开气检漏，正常后开启色谱。

6.2.2如真空系统出现泄漏要立即停止蒸馏处理。