低温液化气卸船操作规程

有哪些

低温液化气卸船操作规程

一、操作前准备

1. 检查卸船设施：确保管道、阀门、压力表、安全装置等设备完好无损。

2. 确认船舶状况：与船方确认液化气装载情况，包括气体种类、总量、温度、压力等参数。

3. 制定操作计划：依据船舶及码头设施条件，制定详细的卸货方案。

二、卸船作业流程

1. 开启卸货系统：依次开启码头侧的主阀、减压阀，确保系统压力稳定。

2. 连接船舶管道：与船方协作，安全连接船舶卸货管道至码头设施。

3. 启动卸货泵：在监控系统正常情况下，启动卸货泵，开始卸货作业。

4. 监控卸货过程：持续监测气体流量、压力、温度，及时调整阀门开度，确保安全卸货。

5. 安全措施：设立警戒区，禁止无关人员进入；配备消防设备，预防意外发生。

三、作业结束与清理

1. 停止卸货：当卸货量达到预定值或特殊情况发生时，关闭卸货泵和相关阀门。

2. 分离船舶管道：安全断开与船舶的连接，进行吹扫和置换，确保管道内无残留气体。

3. 系统检查：检查所有设备，确保无泄漏或其他异常，恢复系统至待用状态。

4. 记录与报告：详细记录卸船过程，包括时间、量、温度、压力等数据，提交给相关部门。

目的和意义

本操作规程旨在规范低温液化气卸船作业，提高作业效率，保障人员安全，防止环境污染，确保码头设施的长期稳定运行。通过明确的步骤和严格的监督，降低操作风险，提升企业运营的安全性和经济效益。

注意事项

1. 严格遵守个人防护装备的使用规定，如防冻手套、护目镜、呼吸器等。

2. 卸船过程中，任何异常情况都应立即停止作业，按照应急处理程序进行。

3. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速响应。

4. 遵守环保法规，避免气体泄漏对环境造成影响。

5. 不得擅自更改操作规程，如需变更，须经相关部门批准后执行。

6. 定期进行设备维护和性能测试，确保设备处于良好工作状态。

7. 提高安全意识，对潜在风险保持警惕，确保作业安全。

低温液化气卸船操作规程范文

rc型船用装卸臂操作法

本操作法是根据连云港远洋流体《rc型船用装卸臂使用说明》，结合以前实际操作经验编写的，操作法对装卸臂操作法中手动操作部分进行了细化，而省略了自动操作方法说明，并且增加了手动操作安全保证措施。

一.操作条件

1.装卸臂的准备

把外臂支承联接螺栓拆除，支承箱与立拄的联接螺栓拆除，配重梁与支承箱联接螺栓拆除。

2.槽船的正确位置

槽船的集管法兰必须在所示的操作包络区域内，尽量使集管法兰与停泊线对齐。

3.槽船集管法兰

槽船集管法兰或变径短管出口法兰应与装卸臂的出口法兰匹配。

4.风况

装卸臂在风速小于17米/秒（7级风）时可进行正常操作，超过此风速，装卸臂应停止使用并置于复位锁紧状态。

5.对接说明

由于槽船的头部，尾部存在一定卸度，靠泊时应使槽船的长轴线向码头作垂直运动，以避免与输油臂发生碰撞。

6.船泊位移

安全限位报警系统处于良好的状态

二. 装卸臂连接操作

1. 解开装卸臂外臂缆绳。

2. 拉开锁紧装置手柄，插上止回栓。

3. 装卸臂处于完全的自由状态。（将“浮动“电磁阀阀心顶下去。）

4. 拉动外臂缆绳，展开外臂。

5. 拉动装卸臂，让装卸臂的三维接头的接口缓慢向船眩靠近。

6. 接口接近船眩时扶住接口后，再用绳拉向接口。

7. 靠近船方法兰接口以后，展开接口支腿，打开快速接头连接爪，取下盲法兰，使快速接头与船方法兰处于对接位置。

8. 用螺栓将船岸双方法兰连接并用套筒扳手紧固，同时紧固连接器上的连接爪。

9. 连接完成，进行氮气试漏。

三. 装卸臂复位操作

1. 管线排净，用氮气置换，确保卸船臂已排空。

2. 松开连接爪。

3. 拆卸法兰连接螺栓。

4. 装回接头出盲法兰，并旋紧连接爪。

5. 收回接头支腿。

6. 拔下装卸臂下面琐紧手柄上的止回栓。

7. 拉动缆绳，装卸臂绕立柱转动，使水平复位，再拉动下轮盘缆绳使内臂复位，最后拉动外臂缆绳收回外臂。

8. 确认水平，内臂外臂锁紧自动琐定，将外臂软绳系牢。

9. 整个工作完成。

四. 安全措施

1. 严格执行装卸臂手动操作规程。

2. 整个操作过程，确保安全限位报警系统灵敏好用。

3. 紧急情况，停止作业。