有哪些
砂石分离机安全操作规程
砂石分离机是一种用于建筑工地、混凝土搅拌站等场所，主要用于回收混凝土中的砂石资源的机械设备。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在启动前，必须进行全面的设备检查，确保各部件完好无损，润滑油充足，电气线路无破损。
2. 操作流程：
- 开启电源，启动机器前先进行空载运行，确认无异常声音和振动。
- 加料时应均匀、适量，避免过载运行。
- 砂石分离过程中，操作人员不得靠近旋转部位，以防发生意外。
3. 维护保养：
- 定期清理设备内部积尘和残留物，保持设备清洁。
- 定期进行设备检修，及时更换磨损部件。
4. 应急处理：
- 如遇设备故障，立即切断电源，禁止私自维修。
- 发现异常情况，如异响、发热等，应立即停机并报告给专业维修人员。
5. 人员培训：
- 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全知识，持证上岗。
目的和意义
砂石分离机的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，提高工作效率，同时也有利于环境保护，减少建筑废弃物的产生，实现资源的循环利用。
注意事项
1. 必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩等。
2. 操作时严禁吸烟，防止引发火灾。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生危险。
4. 停机后，务必断开电源，以防突然启动。
5. 存储燃料的地方应远离设备，避免泄漏引发事故。
6. 确保现场通风良好，避免粉尘积聚过多。
7. 遵守工地的安全规章制度，与同事保持良好的沟通，共同维护工作环境的安全。
以上就是砂石分离机的安全操作规程，每个操作人员都应严格遵守，确保自身和他人的安全，同时也为公司的生产效率和经济效益做出贡献。
砂石分离机:安全操作规程范文
第1篇 砂石分离机:安全操作规程
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。
6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。
7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。
8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。
第2篇 砂石分离机安全技术操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全
2 范围
适用于砂石分离机的操作 与维护
3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
安全鞋、工作服帽防护手套
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。
5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。
5.2 运行中
5.2.1 检查进、出下料是否正常。
5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。
5.2.3 电动机运转状况是否正常, 无异振或 异响。
5.2.4 出现堵料等异常情况时,立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 对设备进行检修或维护需使用 照明时,应12v 以下安全电压。
5.3.2 维护保养设备,检修时办理停送电手续。
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5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动,并作必要的处理。
6应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根 据伤害情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第3篇 砂石分离机安全操作规程
1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。
2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。
3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。
