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有哪些
油罐放水操作主要包括以下步骤:
1. 检查准备:确保操作人员具备相关知识,穿戴防护装备,携带必要的工具。
2. 确认油罐状态:检查油罐液位,确认无异常,关闭进油阀。
3. 打开排污阀:缓慢开启油罐底部的排污阀,释放积水。
4. 监测排水情况:观察排水颜色、气味,判断水质是否正常。
5. 安全监护:在排水过程中,保持现场监控,防止泄漏或其他安全隐患。
6. 关闭阀门:排水结束后,及时关闭排污阀,恢复油罐正常运行。
7. 清理现场:清理周围杂物,保持工作区域整洁。
目的和意义
油罐放水操作旨在:
1. 维护油罐清洁:清除油罐底部积累的水分,防止水分与油品混合,影响油品质量。
2. 防止腐蚀:积水可能导致罐底腐蚀,定期放水可以延长油罐使用寿命。
3. 保障安全:排除油罐内的可燃气体和水分,降低爆炸和火灾风险,确保生产安全。
注意事项
1. 严格执行操作规程,不得擅自缩短或省略步骤。
2. 操作前确保油罐内无压力,避免放水时产生喷溅或冲击。
3. 避免在雷雨天气进行,防止电击事故。
4. 排水时注意观察,如有异常(如浑浊、异味)应立即停止,并报告上级处理。
5. 使用专用工具打开和关闭阀门,防止因操作不当导致阀门损坏。
6. 在现场设置警示标志,防止无关人员接近。
7. 操作后及时记录,包括放水量、水质状况等,以便追踪和分析。
8. 定期检查排污设施,确保其功能完好,必要时进行维护或更换。
9. 培训员工掌握应急处理措施,如遇紧急情况能迅速、正确应对。
10. 保持通讯畅通,以便在需要时寻求帮助或通知其他相关人员。
以上操作规程旨在提供一个安全、有序的油罐放水流程,但实际操作中需根据具体环境和设备条件进行调整。务必牢记,安全始终是首要任务,任何操作都应以保护人员和设备的安全为前提。
油罐放水操作安全规程范文
一、作业准备
1.计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测,如发现水高超过安全高度时,要单独报告油库经理。
2.油库经理根据计量员提供的油罐水高数据,及时安排计量人员放水作业,填写作业通知单,进行放水作业。
3.油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护,配合完成放水作业;
4.油罐放水前停止对该罐进出油作业。
二、放水作业
1.计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理;
2.机修工应按作业通知单的要求,到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具,并应逐渐松去螺栓,观察情况,防止闸阀失灵而出现的跑油事故;
3.计量员开阀放水,应缓慢开启闸阀,观察出水情况,逐渐加大闸阀的开度,保持出水量平稳,待罐内水高下降后,应逐渐减少闸阀的开度;
4.计量员应在排水现场,观察出水情况并对罐内水高进行计量,随时掌握罐内水容,并通知调度员和现场作业人员;
5.放水作业必须认真仔细、随时看管,严防油料放出。
三、作业结束
1.一看到有油花出现,计量员应立即关闭好闸阀并上锁,同时清理收集油水分离池中的油;
2.设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板;
3.计量人员应及时测量该罐的水高油高等,计算出排水量罐内存量报调度员;
四、应急处置
1. 排污阀失灵,不能有效闸死,机修工应紧急上盲板,同时向油库经理报告。
2.出现跑冒漏油事故,立即停止放水作业,迅速向全库发出报警信号并进行抢险工作,具体执行油库《油罐区跑冒漏油应急预案》。
3.火灾爆炸:当油罐放水时发生火灾爆炸事故,现场的操作人员立即紧急停止放水作业,关闭闸阀;迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。
4.中毒:当有人在作业中毒时,在场人员立即向油库经理报告,将中毒人员转移到安全区域,根据人员的中毒情况做必要的护理,或用专车送往就近医院急救。
五、hse要求
1.油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。
2.为了防止放水过程的油气,作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品,并尽可能站在上风处,以免中毒。
3.维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时,要防止造成机械伤害,维修人员要相互配合协调。
4.作业中严禁使用非防爆工具进行敲打;实行双人上岗坚守工作现场,不得脱岗、串岗;
5.在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油,并随时检查放水情况,禁止未着防静电服人员到作业现场,杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。