- 目录
有哪些
1. 设备检查:确保铣床电源正常,各部件完好无损。
2. 工件准备:选择合适的工件夹持方式,确保稳固可靠。
3. 刀具选择:根据加工需求选择适当的刀具,安装牢固。
4. 参数设定:调整铣床速度、进给量和深度,依据工件材质和刀具特性。
5. 操作执行:启动铣床,进行切削工作。
6. 清理维护:完成加工后,清洁设备,进行日常保养。
目的和意义
本规程旨在规范万能卧式、立式铣床的操作流程,提高生产效率,保障操作人员安全,减少设备磨损,保证产品质量。通过遵循规程,可以确保铣床的稳定运行,延长设备寿命,降低生产成本,提升企业竞争力。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如护目镜、工作服和防尘口罩。
2. 在设备运行时,严禁身体任何部位接近旋转部件,防止意外伤害。
3. 定期检查刀具磨损情况,磨损严重时及时更换,避免影响加工精度。
4. 工件夹持时,确保紧固,防止加工过程中飞出造成事故。
5. 调整参数时,应遵循设备手册的指导,避免超速或过载运行。
6. 切削过程中,注意观察工件和刀具的接触情况,如有异常立即停机检查。
7. 停机后,断开电源,等待设备完全停止再进行清理和维护工作。
8. 遵循5s原则,保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒风险。
9. 对于不熟悉的操作,务必在专业指导下进行,不得擅自尝试。
10. 发现设备异常,如异响、发热等,应立即报告并停止使用,由专业人员进行维修。
本规程旨在提供基本的操作指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应熟悉并理解这些规程,确保在安全的前提下高效完成工作任务。
万能卧式、立式铣床操作规程范文
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时,应尽量卡在工作台中间t槽中,不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时,应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。
第2篇 万能卧式立式铣床操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律,严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时,应尽量卡在工作台中间t槽中,不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时,应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。