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有哪些
平刨车工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保平刨和车床设备完好无损,各部件紧固,防护装置齐全。
2. 工件准备:正确放置和固定工件,避免工件松动或飞出。
3. 操作流程:遵循正确的启动、运行和停机步骤,不进行非法操作。
4. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如护目镜、手套、工作服等。
5. 应急处理:了解并掌握突发情况下的应急措施,如电源故障、设备异常等。
目的和意义
平刨车工安全操作规程旨在保障工人的生命安全,防止因操作不当造成的工伤事故。通过规范操作行为,提高工作效率,减少设备损坏,保证产品质量,同时也有利于维护良好的工作环境和团队协作。
注意事项
1. 在开机前,详细检查设备,特别是刀具是否锋利且安装牢固,避免刀具飞出伤人。
2. 工件应牢固固定,防止在加工过程中飞出,造成伤害。切勿用手直接接触旋转部件。
3. 启动设备后,待其完全稳定再进行操作,运行中严禁调整刀具或清理杂物。
4. 使用专用工具,不要用身体任何部位代替工具进行操作,以防受伤。
5. 注意监听设备运转声音,异常噪音可能是设备故障的信号,应立即停机检查。
6. 确保个人防护装备完好,如护目镜破损,应及时更换,避免异物飞溅伤眼。
7. 停机后,等待设备完全停止转动再进行清洁和保养工作,切勿强行关闭正在运转的设备。
8. 遵守车间规定,禁止在工作区域内奔跑、打闹,保持工作场所整洁。
9. 掌握基本急救知识,如遇到意外,能迅速采取应急措施,减少伤害。
10. 定期参加安全培训,更新安全知识,提升自我保护意识。
以上规程需每位平刨车工严格遵守,确保工作安全,提高生产效率。在日常工作中,要养成良好的安全习惯,将安全操作规程融入到每一个动作中。
平刨车工安全操作规程交底范文
交底内容:
1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1~3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1~2mm。
3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料,应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时,须持料推过刨刃150mm以外,下手方可接施。
7、操作人员衣袖要扎紧,不准戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用器。