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有哪些
空调机组安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 正常运行阶段的操作
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养规定
5. 停机与关闭程序
目的和意义
空调机组安全操作规程的制定旨在确保设备的稳定运行，提高工作效率，降低能耗，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。规范的操作流程也有助于延长空调机组的使用寿命，减少维修成本，保持室内环境的舒适性。
注意事项
1. 设备检查与启动前准备：
- 操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作服和绝缘手套。
- 在启动前，检查空调机组的电源线路、冷却水系统、冷媒充注量及各部件连接是否正常。
- 确认机组周围无杂物，通风良好，无火源或高温设备。
2. 正常运行阶段的操作：
- 监控机组运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。
- 定期巡检，注意有无异常噪音、振动或异味。
- 不得随意调整设备设定值，如需调整，需按照操作手册进行。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况，立即停止运行，及时报告，并按照应急预案进行处理。
- 在未解决故障前，禁止强行启动空调机组。
- 遇到火灾等紧急情况，立即切断电源，启动消防系统。
4. 维护保养规定：
- 按照制造商推荐的周期进行清洁、润滑、滤网更换等工作。
- 定期由专业技术人员进行年度全面检查和维护。
- 记录每次保养的情况，以便追踪设备状态。
5. 停机与关闭程序：
- 在停机前，逐步调整至低负荷运行，待设备稳定后再切断电源。
- 关闭后，清理设备表面，做好防尘防潮措施。
- 保持操作区域整洁，设备周边无遗留工具或杂物。
请注意，任何操作都应遵循“安全第一”的原则，不熟悉设备操作的人员不得擅自操作。遇到不确定的情况，应及时咨询专业人员，避免盲目操作。只有通过严格的规程执行，我们才能确保空调机组的高效、安全运行，为公司创造一个健康、舒适的办公环境。
空调机组:安全操作规程范文
第1篇 空调机组:安全操作规程
1、 空调操作工必须熟悉机器结构、工艺流程、事故处理和安全知识。
2、 空调运转时,必须按时进行巡回检查,机房内无人时要锁门,无关人员未经许可禁止入内。
3、 巡回检查时,发现故障应及时查明原因并设法消除或处理,如故障不能消除,应立即关机,并通知检修人员处理。
4、 操作工必须密切连续监控空调的运转情况,做好运行记录和交接班日志。
5、 空调开机时,应先开风机,待风机运行正常后方可送汽或冷水;停机时,应先关蒸汽、冷冻水,待机内温度与室温差不多时,再停风机。
6、 空调风机启动前,应先检查各风阀开关是否在规定位置。
7、 若风机突然停止运转,应立即关蒸汽并打开机组上的检修门,让换热器内的热量排出,防止机组内部产生高温。
8、 进入空调机内作任何工作,必须停机。
9、 在空调机内使用临时照明,必须按规定接安全低压照明灯。
10、 机组过滤器、疏水器应定期检查、清理,防止堵塞。
11、 当发现风机或电机剧烈振动、有异声、轴承和机壳温度过高,电流超过额定值、换热器漏水、漏气、风阀突然关闭等情况时应立即停机。
12、 若突然停电,应立即关闭机房总蒸汽门。
13、 01风机在车间温度高于30℃时开。
14、 生产区域生产结束后关闭相对区域的风机。
15、 硫化车间a跨风机在车间温度低于32℃时开对着控制柜方向的风机,温度高时全开。
16、 检测车间开检测区域内风机。
17、 制冷机在车间相对湿度大于80﹪温度高于30℃时开。
第2篇 空调机组地面配套试验安全操作规程
总则
1、 空调机组试验工必须具有电的基本知识。熟悉空调机组地面配套试验安全操作规程。定期受到安全技术教育,掌握触电急救和人工呼吸法。经技术考试、三级安全教育,考试合格方准担任本工种操作。
2、 空调机试验工同时应熟悉天车工安全技术操作规程和操作知识。
工作前
1、 必须穿戴好防护用品。
2、 要认真准备并检查使用的试验设备、仪器仪表、试验工具、安全用具以用防护用品,都符合要求后,方可进行操作。
工作中
1、 用天车吊运空调机组时,始终要保持水平吊运。不得有倾斜倒挂现象。
2、 空调机组在淋雨试验前,为保证设备安全必须将电插头牢固固定,严防电插头落入水槽中内。
3、 空调机组吊至淋雨水槽内放置平稳后,操作者要相互联系,得到通知方可送电。淋雨期间要有人监护,遇有设备异常情况要立即断电处理。
4、 淋雨前后必需在高架上联接、拆卸电缆线插头。在淋雨试验后要将联接电缆挂起并放置干燥处。淋雨架要水平放好。
5、 电性能试验前必须确认在电源主开关、稳压电源启动开关、空调试验台主开关关闭(未合闸)时联接空调机和试验台的20芯、26芯电缆。并在开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,同时,设专人监护,方可工作。
6、 当联接空调机组和空调试验台电缆完毕,开始送电前,一定要检查配线对错,在确认无人配线时,把“有人工作,禁止合闸”的警示牌拿掉后,方可送电。
7、 试验中,至少有两人在场,一人操作,一人监护,非工作人员严禁进入试验间及工作现场,严禁外人动用一切设备。
8、 在试验中迂有异常情况,要迅速断电,查清故障,处理后,确认正常方可送电。
工作后
1、试验完毕后要关闭电源,清理场地。将试验中调整过的元器件、设备恢复准备试验的初始状态。
2、将机组的20芯、26芯联接器牢固固定于机组会风口处。
3、 清扫工作场地,保持环境卫生。
4、 使用的工具必须存放在适当地点。小组安全员进行一次全面检查,彻底切断电源。
试验车间
1997/2/7
第3篇 空调机组安全操作规程
第一条 运行前：
1、确认真空压力表或水银真空计的读数与停机时的读数基本无变化。
2、合上主机电源，确认控制盘显示正常、各温度传感器读数显示正确。
3、手动启动冷水泵和冷却水泵，泵出口压力稳定；电机的电流稳定。
4、启动冷却塔风机，确认风机的转向、噪音无异常，及冷却水的喷淋效果。
5、打开锅炉分气缸主气阀门，要随时检查管路有无泄露。
6、主机启动前，必须充分排除蒸汽调节阀之前管路中的冷凝水。打开蒸汽阀门、蒸汽压力不得低于0.4mpa。
第二条 运行中：
1、按下控制盘开机按纽，确认机组正常启动。
2、开机后，要手动运转真空泵进行抽气作业。
3、机组投入运行后，确认控制面盘各数据显示是否正常。当冷却水温度高于临界值，起动冷却风扇冷却。
4、机组运转过程中，严禁停止辅机或关闭蒸汽阀门。
5、真空泵必须根据控制盘的设定值，按时进行抽气。
6、发现真空泵油发生变化，必须及时进行更换。
7、冷却水温度高于280c时，要起动冷却塔风扇及时进行冷却。
8、冷却水每天必须排污一次。
9、如遇停电情况，必须关闭蒸汽阀门。来电后，必须排空蒸汽管道内的冷凝水后开启蒸汽阀门。
10、随时观察控制面板各种数据是否正常。如发现异常，要参照故障代码判断事故原因，及时进行处理。如不能进行处理，要及时报告。
第三条 停机
1、机组停机必须按规定操作工艺进行。
2、停机时要关闭蒸汽阀门和分汽缸主汽阀门。
3、必须待主机溶液泵停止后方可停止冷水泵和冷却水泵。
4、关闭所有通向大气的阀门，保持机内的真空度。
5、当机房温度降到00c以下时，要采取防冻措施。
6、长时间停机时，必须关闭分汽缸主汽阀门和蒸汽阀门。
第4篇 中央空调机组安全操作规程
一、 操作规程
1. 开机
1.1 开机前应先检查[check]操作控制面板的旋转开关置关机[off]。再检查[check]
冷却塔的循环水,进水管与出水管的水阀是否打开。
1.2 打开空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。
1.3 将旋转开关一步一步向制冷[cool]方向打开;按顺序打开风机[fan],运行灯亮(绿
色);打开制冷[cool],运行灯还亮表示正常运行。反之,红灯亮(即保护装置动作),表示运行不正常,请立刻关掉旋钮开关置off停机。
1.4 调节温控旋钮,调至所需温度止。
2. 停机
2.1 将温控按钮转至中间区[thermo]。
2.2 关掉旋转开关,按顺序关掉制冷[cool]→风机[fan]→停机[off]。
2.3 关掉空调电源开关与水泵冷却塔电源开关。
二、 维护与保养
1. 每天清洁一次机组表面,检查通风密封性和隔热性材料的完整性。
2. 每周检查一次机器关键部位、电气马达并及时添加润滑油。
3. 每周清洗一次空气过滤器,以保证净化车间的洁净度。
4. 每半年清洗一次冷却水塔,包括循环水管道和散热管道。
第5篇 空调机组工安全操作规程
1.开动离心通风机程序:
(1)检查喷射室是否喷水(当湿度控制要求喷水时);
(2)检查各个进风闸门和进风窗是否正常,然后根据有风需要,将有关风闸打开,也包括出风手动直通风闸;
(3)检三角皮带张力是否合适,并排除一切障碍开车的物体;
(4)接通电源,开动通风机,并检查通风机及其它电气设备,以及电动机运转声音是否正常,出风量是否符合要求,如发现有异常情况应立即关车进行处理。
2.关闭通风机程序:
(1)断开通风机电源,将配电箱的综合开关放在断开位置,停止喷射室喷水;
(2)关闭直接通入室外的各风闸,以防止杂物进入调节器,并作好擦试清洁工作。
3.开动回风机程序:
(1)检查进风和出风闸是否打开,并开动调节器的三联风闸;
(2)接通电源启动后立即检查各连接处是否正常。
4.关闭回风机时,先检查回风机电源,再关闭调节器所采用的三联风闸。
5.开放加热器程序:
(1)放掉加热器内的存水,打开进气阀门;
(2)根据进气压力,调整回水压力,决不可先拧开回水阀门。
只能先拧开污水阀门,排放加热器的回水。
6.关闭加热器时,先关闭进气阀门,待过35分钟,回水排放后,关闭回水阀门。
如果进气阀门漏气,可将回水通入污水阀的阀门微开1/2即可。
冷冻机工;遵守压力容器安全操作一般规定。
