有哪些
线路板切脚机安全操作规程
线路板切脚机是一种用于切割电子线路板引脚的专业设备，确保生产线上的高效运作。为保障操作人员的安全和设备的正常运行，以下是该机器的安全操作规程：
1. 检查设备：在开机前，检查切脚机的刀具是否锋利，紧固件是否松动，防护罩是否完好。
2. 电源接入：确保电源线无破损，正确连接电源，并使用地线保护。
3. 设备启动：启动机器前，确认开关处于关闭状态，然后按下启动按钮。
4. 板材放置：将待切割的线路板平稳放入切脚机的固定装置，确保板子与刀具对齐。
5. 切割操作：缓慢推动切割手柄，使刀具与线路板接触，进行切割。
6. 观察运行：在切割过程中，密切观察机器运行情况，如发现异常应立即停机。
7. 清理维护：切割完成后，关闭电源，清理切脚机上的废料，定期对设备进行保养。
目的和意义
这些规程旨在防止操作过程中可能出现的意外伤害，如刀具飞溅、触电事故，以及保证设备的稳定性能和延长使用寿命。遵守规程能够提升生产效率，降低故障率，同时保护员工的人身安全，营造一个安全、有序的工作环境。
注意事项
1. 操作员必须接受专业培训，了解设备操作方法和安全规定。
2. 不得在设备运行时接触运动部件，避免发生机械伤害。
3. 切割时保持稳定力度，过猛可能导致刀具损坏或安全事故。
4. 如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，而非尝试自行处理。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发滑倒或绊倒事故。
6. 定期进行设备检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。操作员应时刻警惕，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。
线路板切脚机:安全操作规程范文
第1篇 线路板切脚机:安全操作规程
一、目的:
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养,特制定此规程。
二、范围:
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作:
3.1使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准,转动“宽----窄”调幅手柄,调整好轨道之间的距离,使线路板刚好卡住并往复推动几次,要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2连续操作
3.2.1插上电源插头,打开急停开关,试转几圈,待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处,打开电源急停开关,推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀,到定位点退回到原位,再放下一块线路板,如此往复,线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面,发现有过多元件引脚切不断时,要停机检查。
3.2.4 切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度,看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注,保持头脑清醒,要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要佩戴首饰或留长发,严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固,防护盖板必须安装正确,连续操作前应开机空转检查,不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面,必要时戴好防护眼镜,严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀,发现推不动或比正常操作时轻松,需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时,应立刻停机检查;维修或更换配件前必须先关停急停开关,并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时,不要过于用力拧紧锁紧螺母,防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关,拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关,拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护,其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物;
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目:
5.3.1清洁机器;
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查;
5.3.3给各转动部件添加润滑油;
第2篇 线路板切脚机安全操作规程
一、目的：
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。
二、范围：
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作：
3.1 使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2 连续操作
3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。
3.2.4 切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要佩戴首饰或留长发，严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固，防护盖板必须安装正确，连续操作前应开机空转检查，不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面，必要时戴好防护眼镜，严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀，发现推不动或比正常操作时轻松，需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须先关停急停开关，并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时，不要过于用力拧紧锁紧螺母，防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关，拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关，拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护，其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物；
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目：
5.3.1清洁机器；
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查；
5.3.3给各转动部件添加润滑油；
第3篇 某线路板切脚机操作维护规程
1、目的
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作、保养和维护,特制定此规程。
2、范围
此规程适用于本公司内“线路板切脚机”。
3、操作规程
3.1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常(平稳、刀盘牢固),安全防护装置是否完好;注意:须拨下电源插头进行检查。
3.2、调校道轨,放一块线路板,转动“宽----窄”调幅手轮,调好道轨之间的距离,使被切线路板在道轨推行滑动自如;
3.3、检查:切脚机安全防护上盖是否合上、盖好;
3.4、按被切线路板的引脚长度工艺要求,转动“长----短”升降手轮,调校切刀盘的高度到所须的位置,将线路板放入道轨之进板处,插上电源,按下电源开关之“on”处,推动手柄试切一块,用卡尺测量切脚长度,反复调校切脚高度达工艺要求即可;
3.5、放线路板推动手柄进行切脚,手柄推动要用力均匀、速度平稳,到定位 点退回到原位,再放下一块线路板,推动手柄进行切脚,如此重复,线路板从道轨另一端取出;
3.6、切完线路板后,关掉电源开关,拔出电源插头:
3.7、清理机器内各处的锡线、杂物,检查钨钢刀盘的锋钝度,看刀片是否需要研磨;
3.8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固,确认安装正常、可靠后,才能使用;
4、维护、保养规程
4.1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑,均正常才能插电、开机使用。
4.2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物,擦拭机台;
4.3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养;
4.4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护,检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中;
5、定期维护时的维护项目
5.1、清洁机器;
5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动;
5.3、给各转动部件加润滑油。
▲ 特别安全事项
1、加电、开机、切脚之前一定要检查切脚机的上盖是否合上,没有合盖,严禁插电、开机作业。
2、一定要用推杆来推板,严禁用手直接推板。
3、刀盘在旋转中,不得揭起上盖进行检查等作业。
4、检查、清洁机器须拨下电源插头才能进行,严禁带电进行检查、清洁作业。
第4篇 线路板切脚机操作维护规程
1、目的
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围
此规程适用于本公司内“线路板切脚机”。
3、操作规程
3．1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常（平稳、刀盘牢固），安全防护装置是否完好；注意：须拨下电源插头进行检查。
3．2、调校道轨，放一块线路板，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如；
3．3、检查：切脚机安全防护上盖是否合上、盖好；
3．4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动“长----短”升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之“on”处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可；
3．5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位 点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出；
3．6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头：
3．7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨；
3．8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用；
4、维护、保养规程
4．1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4．2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台；
4．3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养；
4．4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；
5、定期维护时的维护项目
5.1、清洁机器；
5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动；
5.3、给各转动部件加润滑油。
▲ 特别安全事项
1、加电、开机、切脚之前一定要检查切脚机的上盖是否合上，没有合盖，严禁插电、开机作业。
2、一定要用推杆来推板，严禁用手直接推板。
3、刀盘在旋转中，不得揭起上盖进行检查等作业。
4、检查、清洁机器须拨下电源插头才能进行，严禁带电进行检查、清洁作业。
