三棍卷床加工安全操作规程

有哪些

三棍卷床加工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工件装夹与定位

3. 操作过程控制

4. 应急处理与设备维护

5. 个人防护措施

目的和意义

制定三棍卷床加工安全操作规程旨在确保生产过程的安全性，降低工伤事故的发生，提高工作效率，保护操作人员的生命安全和设备的完好性，同时也为企业的持续稳定生产提供保障。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和产品质量问题，增强员工的安全意识，提升企业的整体管理水平。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在启动设备前，应检查三棍卷床各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常，确保无异常情况。

- 检查滚轮的平行度和中心线对齐，避免工件受力不均导致损坏。

2. 工件装夹与定位：

- 工件应平稳放置，确保其固定牢固，防止加工过程中滑动或脱落。

- 使用专用工具进行装夹，避免直接用手接触旋转部件，防止意外伤害。

3. 操作过程控制：

- 操作过程中保持注意力集中，随时观察设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

- 严格遵循速度设置，不得擅自超速运行，以防设备过载。

4. 应急处理与设备维护：

- 遇到突发状况，如设备故障或人身安全威胁，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员。

- 定期进行设备保养和清洁，确保设备处于良好工作状态。

5. 个人防护措施：

- 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

- 避免佩戴松散衣物或首饰，防止被机器卷入。

- 加工过程中，避免身体任何部位靠近运动部件，防止受伤。

请所有操作人员务必严格遵守上述规程，确保自身安全，共同维护生产环境的和谐稳定。在实际操作中，如有任何疑问或遇到问题，应及时向上级或专业技术人员咨询，切勿自行解决，以免发生危险。

三棍卷床加工安全操作规程范文

1、 操作人员必须熟悉机械的结构、性能和调整方法,熟练掌握正确的操作方法。

2、 严禁不懂卷床使用操作要求的人员使用卷床。

3、 起动前准备a、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。

b、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

4、 严禁使用普通卷床卷制厚度

2.5 mm以上的板材。

2.5 mm以上的板材应使用专用卷床。

5、 严禁锤击卷辊,严禁在卷辊上进行焊接操作。

6、 备用辊必须放在辊架上,严禁放在辊架以外的任何地方。

7、 严禁两张以上板料一起卷制。

8、 严禁用手或脚推动卷辊或手扶工件转动。

9、 必须在工件放平稳,位正后才能开机运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。

10、 卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。

11、 作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

12、 滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

13、 滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。

14、 工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。

15、 不准卷制或校平表面有突起焊缝或有切割毛边的钢板

16、 在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位进行。不允许钢板与工作辊有打滑的现象。

17、 有专门人员操作的设备,操作人与其他工作人员应密切配合,正反车要有信号联系。

18、 严格按板材厚度调整筒距,不得超负荷作业,不能卷压超出机械性能范围的工件。

19、 如发现机床运转有异常响声时,应立即断开开关,切断电源,停机检查调整修理。

20、 停机后将工件放置指定地点。

21、 工作结束后要切断设备电源,打扫卫生、整理场地。

第2篇 三棍卷床加工:安全操作规程

1、操作人员必须熟悉机械的结构、性能和调整方法,熟练掌握正确的操作方法。

2、严禁不懂卷床使用操作要求的人员使用卷床。

3、起动前准备a、检查各部位有无异常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常可靠。

b、严格按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

4、严禁使用普通卷床卷制厚度2.5mm以上的板材。2.5mm以上的板材应使用专用卷床。

5、严禁锤击卷辊,严禁在卷辊上进行焊接操作。

6、备用辊必须放在辊架上,严禁放在辊架以外的任何地方。

7、严禁两张以上板料一起卷制。

8、严禁用手或脚推动卷辊或手扶工件转动。

9、必须在工件放平稳,位正后才能开机运转操作,并应明确信号,指定一人指挥。

10、卷压不够整圆的工件时,滚卷到钢板末端时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。

11、作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

12、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

13、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。

14、工件进入轧辊后,应防止手及衣服被卷入轧辊内。

15、不准卷制或校平表面有突起焊缝或有切割毛边的钢板

16、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位进行。不允许钢板与工作辊有打滑的现象。

17、有专门人员操作的设备,操作人与其他工作人员应密切配合,正反车要有信号联系。

18、严格按板材厚度调整筒距,不得超负荷作业,不能卷压超出机械性能范围的工件。

19、如发现机床运转有异常响声时,应立即断开开关,切断电源,停机检查调整修理。

20、停机后将工件放置指定地点。

21、工作结束后要切断设备电源,打扫卫生、整理场地。