特种加工机床的安全操作规程

有哪些

特种加工机床的安全操作规程

特种加工机床是一种用于完成传统机械加工难以实现的复杂形状或高精度零件加工的设备。这些机床包括电火花加工机床、激光切割机、超声波加工机等。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作规程：

1. 熟悉设备：操作前，操作员需全面了解所使用的特种加工机床的性能、结构、操作方法及安全装置。

2. 检查设备：每次开机前，检查机床是否完好，各部件是否紧固，冷却液是否充足，电源电压是否正常。

3. 佩戴防护用品：操作时应戴好防护眼镜、防护手套、工作服等个人防护装备，防止切削液、粉尘或飞溅物伤害。

4. 正确操作：严格按照设备操作手册进行，不得随意改变机床参数，禁止在设备运行过程中调整或清洁。

5. 切断电源：在设备维修、保养或更换工件时，务必切断电源并挂上“正在维修”警示牌。

6. 应急处理：遇到异常情况如设备失控、异响等，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

目的和意义

特种加工机床的安全操作规程旨在降低生产事故风险，保障员工的生命安全，同时也保护设备不受损坏，保证生产效率和产品质量。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引起的火灾、触电、机械伤害等事故，提高企业的安全生产水平，维护企业声誉和经济效益。

注意事项

1. 培训与认证：未经专业培训的人员不得操作特种加工机床，所有操作员都应通过考核获得操作资格。

2. 工件固定：加工工件必须牢固固定，防止加工过程中飞出造成伤害。

3. 清洁与润滑：定期清洁机床，保持良好的润滑状态，以延长设备寿命。

4. 遵守规章制度：遵守公司的各项安全规定，不违规操作，不擅自离岗。

5. 交接班记录：交接班时，详细交接设备状况，确保下个班次的操作安全。

6. 紧急疏散：熟悉并定期演练紧急疏散路线，确保在突发情况下能迅速、安全撤离。

特种加工机床的安全操作规程是生产流程中不可或缺的一部分，每一位操作员都应将其视为日常工作的基本准则，确保生产活动的安全有序进行。

特种加工机床的安全操作规程范文

生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此，这里主要针对这两种特种加工机床的安全操作规程加以阐述。

1、 电火花成形加工机床的安全操作规程

（1）开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。

（2）加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01～0.1mm左右。

（3）工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。

（4）保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的。

（5）要有足够的脉冲放电能量，以保证放电部位的金属熔化或气化。

（6）放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

（7）操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度。

（8）对于采用易燃类型的工作液，使用中要注意防火。

（9）做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

2、 电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的，它是用线状电极

（钼丝或铜丝）通过火花放电对工件进行切割。因此，电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外，操作中还要注意：

（1）在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力，以减少加工时线电极的振动幅度，提高加工精度。

（2）检查工作液系统中装有去离子树脂筒，以确保工作液能自动保持一定的电阻率。

（3）在放电加工时，必须使工作液充分地将电极丝包围起来，以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

（4）加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。

（5）做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

第2篇 特种加工机床安全操作规程

生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此,这里主要针对这两种特种加工机床的安全操作规程加以阐述。

1、电火花成形加工机床的安全操作规程

(1)开机前,要仔细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

(2)加工前注意检查放电间隙,即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01~0.1mm左右。

(3)工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。

(4)保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的。

(5)要有足够的脉冲放电能量,以保证放电部位的金属熔化或气化。

(6)放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。

(7)操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯,如果出现堵塞时要及时更换,以确保工作液能自动保持一定的清洁度。

(8)对于采用易燃类型的工作液,使用中要注意防火。

(9)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。

2、电火花线切割加工机床的安全操作规程

由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外,操作中还要注意:

(1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度。

(2)检查工作液系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。

(3)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

(4)加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。

(5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。