直冷式储奶罐安全技术操作规程

有哪些

直冷式储奶罐安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认储奶罐已清洁无菌，内部无残留物。

2. 检查冷却系统，确保冷却液充足且无泄漏。

3. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。

二、开机与运行

1. 接通电源，启动制冷系统，待温度稳定后进行储奶。

2. 监控储奶罐内温度，保持在适宜的冷藏范围内（一般为4℃±1℃）。

3. 定期检查储奶罐的工作状态，如压力表、液位计等。

三、储奶操作

1. 储存新鲜牛奶前，需进行巴氏杀菌或高温瞬时杀菌。

2. 均匀倒入储奶罐，避免产生气泡和温度不均。

3. 存储过程中，避免频繁开启罐盖，减少冷量损失。

四、维护保养

1. 每日清洁储奶罐内外表面，防止细菌滋生。

2. 定期更换冷却液，确保冷却效果。

3. 检查密封件，如有磨损及时更换，防止漏气漏水。

五、异常处理

1. 如发现温度异常升高，立即关闭设备，查找原因并修复。

2. 发现设备故障，应断电并联系专业维修人员处理，切勿自行拆解。

目的和意义

直冷式储奶罐安全技术操作规程旨在保障乳制品的质量与安全，通过规范操作流程，减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题。它能有效延长牛奶的保质期，降低损耗，同时确保生产环境的卫生，提高企业的生产效率和经济效益。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 遵守个人防护规定，如佩戴手套、口罩，避免直接接触低温表面。

3. 不得将非乳制品物质放入储奶罐，以防污染。

4. 定期进行设备性能检测，确保其正常运行。

5. 在储奶罐工作期间，不得离开现场，保持警觉，预防意外发生。

6. 注意用电安全，避免水与电源接触，防止触电。

7. 对于设备的任何改动或升级，都应由专业人员进行，以保证设备的完整性和安全性。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保储奶罐的安全、高效运行。

直冷式储奶罐安全技术操作规程范文

1.0 目的

规范公司直冷式储奶罐运行操作。

2.0 适用范围

适用于公司内部所有直冷式储奶罐的使用、维护及相关安全事项。

3.0 操作规程

3.1 合上总电源开关，打开制冷机冷却水开关。

3.2 确认奶罐内有足够的牛奶量，以牛奶能被搅拌搅动为准。

3.3 将制冷机控制箱上的制冷开关至于“开”的位置，搅拌开关至于“自动”位置。系统即自动运行。

3.4 注意观察压缩机、冷凝风扇和搅拌电机运行是否正常，有无异常情况，如有异常情况应立即停机，查明故障原因，排除故障后再运行。

3.5 在制冷过程中，注意观察高、低压力表的显示值是否在正常范围内（高压12kg左右、低压3kg左右）。

3.6 做好温度表的降温记录。确保牛奶在2-6℃内保存。

3.7 清洗贮奶罐时，应切断总电源开关并挂警示标牌。在确保人员安全的情况下进行操作。

3.8 贮奶罐在无奶或停电时应切断总电源开关。

3.9 设备维护与保养

3.9.1 机组周围不得堆放杂物，确保机组通风良好；

3.9.2 冷凝器应半月清洗一次（清洗时应用毛刷除尘，不得拆卸冷凝片和冷凝管），确保其散热效果；若用水冲洗不得使用高压力、大水量直接冲洗；

3.9.3 每周检查一次搅拌减速机齿轮箱内润滑油油位是否正常，确保润滑油油位维持在正常水平线上；

3.9.4 每月检查一次压缩机机油是否保持在油镜的中线或以上（停机状态），如油位低于正常线以下压缩机不得运行，必须再补充好压缩机机油后，压缩机才能运行；

3.9.5 注意观察压缩机内氟里昂储量是否正常；

3.9.6 根据干燥过滤器、回气过滤器的技术要求，按时予以更换，确保设备的正常运行。