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有哪些
操作牌，作为生产作业中的重要工具，主要包括两类：一是安全警示牌，用于警示作业区域的风险；二是作业指示牌，明确操作步骤和安全规定。这两类操作牌的合理使用，能有效提升作业效率，保障员工安全。
目的和意义
操作牌的安全使用管理规程旨在规范作业现场的操作行为，确保每个环节都能有序进行，防止因信息不明确导致的误操作和事故。通过明确操作牌的放置、更换、维护责任，提高员工的安全意识，降低事故风险，进而维护企业的正常运营，保护员工的生命安全，同时也有助于提升企业形象和合规性。
注意事项
1. 设立操作牌：根据作业内容和风险等级，选择相应类型和颜色的操作牌，确保信息清晰易懂，避免误导。
2. 明确责任人：指定专人负责操作牌的设置、检查和更新，确保牌面信息准确无误。
3. 及时更换：一旦发现操作牌损坏、模糊或过期，应立即更换，保证信息的有效传达。
4. 正确摆放：操作牌应放在显眼位置，不影响作业，但又能引起注意，确保员工在开始工作前能看到。
5. 定期审核：定期对操作牌系统进行审核，评估其有效性，必要时进行改进。
6. 培训教育：对员工进行操作牌使用培训，使他们了解各类牌的含义，知道如何正确响应。
7. 遵守规定：所有员工必须遵守操作牌上的指示，不得擅自改变作业流程或忽视警示信息。
8. 应急处理：在突发情况下，如火灾、设备故障等，应有应急操作牌指导员工快速安全疏散。
操作牌的安全使用管理规程需要全员参与，从管理层到一线员工，共同维护一个安全、有序的作业环境。通过严格执行规程，我们能够减少错误，预防事故，保障企业持续稳定发展。请注意，操作牌并非万能，它只是安全体系的一部分，真正的安全还需依赖每位员工的自觉遵守和持续改善。
操作牌安全使用管理规程范文
1目的
规范操作牌的使用和控制阀门、电气开关的开启，保障设备运转和检修过程中的人身安全，特制定本规定。
2适用范围
适用于全公司各部门的操作牌的使用。
3职责
3.1安全管理员负责全厂操作牌制作发放和使用过程的监督管理。
3.2生产部负责操作牌的状态保管与使用管理。
3.3生产部维修组负责全厂设备操作牌具体使用。
4管理程序
4.1设备操作牌的含义与作用：设备操作牌是操作设备的凭证，生产岗位人员必须持有某设备操作牌，才拥有操作该设备的权力，检修人员在需要检修设备时只有在办理了停电手续取得某设备操作牌后，才有权检修该设备，无设备操作牌进行操作或检修（检查）设备属违章行为。
设备操作牌范围还包括检修时停电牌（挂锁）的管理。
4.2设备操作牌的制作
4.2.1新增或改造的设备需要制作设备操作牌的，由生产部提出设备操作牌清单，经安全管理员认可后制作操作牌。
4.2.2发现设备操作牌损坏、遗失、遗漏，由生产部提供需更换的设备操作牌清单。
4.2.3新设备操作牌未做好之前，需要使用、操作该设备时，可使用由生产部发放的临时设备操作牌，不能无牌操作设备（除事故状态或紧急情况外）；若丢失设备操作牌，须由班长写出报告，经生产部长确认并出具“临时设备操作牌”，该岗位方能操作，但生产部长出具的“临时设备操作牌”只限当日有效。
4.3设备操作牌的使用
为确保生产设备的安全运转，要求岗位操作人员必须持证上岗，经过培训考核合格后方可操作本设备，同时在设备上悬挂设备状态牌：运转、待机、停机。
当设备出现故障时，由操作人员及时报告给班组长以至生产部长，报修给设备维修部门，由维修人员负责进行设备维修，操作人员协助。同时操作人员将设备状态牌转换成停机状态。
4.4停送电操作牌手续
1）检修设备前，岗位人员得到通知与检修人员一起进行设备检维修时，岗位人员交出设备操作牌，由检修人员的悬挂停电牌，共同确认检修部位，并了解周边环境，并在设备检修记录单确认安全状况；
2）确认现状安全状况后，岗位人员与检修人员共同确认需检修设备的电源开关，检修人员悬挂检修时停电牌（必要时挂锁），由岗位人员进行监护防止人员误合开关。
3)检修完毕，岗位人员与检修人员一起确认检修完成后，电工送电，检修人员监护，送电后取下停送电操作牌。
4)凡需岗位停送现场检修箱电源、设备大中修时，维护电工必须进行先验电、在确认无短路、接地现象后岗位人员方可进行送电、停电操作。
5）对于液压、气动等驱动设备，除办理停电手续外，作业人员还必须关闭设备的现场机构前的液压气动压力源的第一个手动阀门，插安全销（必要时加锁）,切断动力源，并挂上“有人工作，禁止触动”的标牌；对于因工艺需要不能停电的液压、气动等驱动设备，作业人员必须现场监控，关闭设备的现场执行机构前的阀门，插安全销（必要时加锁）,切断动力源，并挂上“有人工作，禁止触动”的标牌。没有安全销的可以采用挂锁锁死。
6）单机操作的设备操作状态牌由岗位工人掌握，实行对口交接班；集中操作的设备、联锁设备、自动控制设备的设备操作牌，应集中悬挂在操作室醒目的位置，由操作工统一掌握，交接班应首先交接设备操作状态牌。
