有哪些
混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程
混凝土生产与浇筑作业涉及多种设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、布料机、振动器等。这些设备的操作需要严格遵循安全规程，以确保作业人员的生命安全和工程的质量。
目的和意义
制定此规程的目的是降低施工过程中可能出现的风险，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，保证混凝土生产的连续性和稳定性，从而为建筑项目的顺利进行打下坚实基础。
注意事项
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必检查各部件是否完好，如搅拌叶片、输送管道、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。
- 确认电源线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 设备操作：
- 混凝土搅拌机运行时，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。
- 输送泵启动后，密切关注泵送压力，避免超压运行导致爆管。
- 布料机移动时，应先停止工作，确认周围无障碍物，缓慢平稳移动。
3. 安全防护：
- 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等。
- 工作现场设置明显的警示标志，非工作人员不得进入作业区域。
4. 应急措施：
- 发生设备故障或意外，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。
- 对于混凝土溢出或泄漏，应及时清理，防止滑倒和环境污染。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，排除积水，防止锈蚀。
- 定期进行设备维护，更换磨损件，确保设备处于良好状态。
6. 培训与指导：
- 所有操作员都应接受专业培训，掌握设备操作和安全知识。
- 新入职员工应在资深员工指导下进行操作，直至熟练掌握。
7. 记录与报告：
- 记录设备运行情况，包括故障、维修和保养记录，以便分析和改进。
- 发生安全事故时，立即上报并详细记录，以便进行事故调查和预防同类事件发生。
8. 个人纪律：
- 遵守工作时间，禁止疲劳作业，保持清醒的头脑。
- 不得私自调整设备参数，避免影响设备性能和安全。
通过以上规程，我们旨在建立一个安全、有序的混凝土生产与浇筑环境，以确保每一个环节都在可控范围内，保障人员安全，提升工程质量。每个操作员都应认真遵守，共同营造一个高效、安全的工作氛围。
混凝土生产与浇筑设备操作安全技术规程范文
² 螺旋输送机
螺旋输送机应符合下列安全要求：
1启动前机械、电器应完好。
2机械转动的危险部位应设防护装置，喂料口周围应设护栏。
3运转中应做到均匀喂料，并应注意机械各部分的声响和温度是否正常。无特殊情况，不应重载停机。
4螺旋机中间轴承的磨损情况应每天检查，并清理卡塞杂物。
5人工进料时，应防止破包、杂物等掉进螺旋机。处理故障或维修之前，应切断电源，并悬挂警示标志。
² 水泥提升机
水泥提升机应符合下列安全要求：
1开机前，应先搬动联轴节，检查有无卡住现象，试运转正常后，发出信号，才可进料。进料应均匀，以免进料过多发生拉坏翻斗、皮带跑偏、提升机开不动等故障。
2人工进料时，应防止拆包小刀、破包、杂物等掉入机内。
3运转中应检查皮带跑偏、跳动而引起斗壁碰撞的现象，必要时，应停机检查。
4每周应检查一次提升皮带料斗紧固及变形等情况，并按规定做好机械的维护保养工作。
5提升机的机坑不应积水。
² 制冷机
制冷机的使用，应遵守下列规定：
1氨压缩机及有氨的车间内，应严禁吸烟，车间内空气中含氨量不应大于30mg/m3。应有排风设备、消防设备及氨中毒急救药品和解毒饮料。
2充氨人员开启氨瓶阀门时，应站在连接管侧面缓慢开启。若氨瓶冻结，应把氨瓶移到较暖地方，也可用热水解冻，但严禁用火烘烤。
3氨瓶不应放于易跌落或易撞击的地方，瓶内气体不能用净，应留有剩余压力，与明火安全距离不应小于10m，并应有可靠的防护措施。
4制冷系统在投入运行前，应进行系统密封性试验，其压力应达到规定值。如出现漏气，应放尽气后，方能处理，严禁在带气压情况下焊补。
² 片冰机
制冷机的使用，应遵守下列规定：
1启动前，应检查设备是否正常，电源开关是否灵敏，机内是否有人，各孔盖、门是否关闭。确认完好无误，方可启动。
2片冰机上应装有自动报警信号。启动操作人员应先给启动信号，再启动片冰机运转。
3片冰机运转过程中，各孔盖、调刀门不应随意打开。因观察片冰机工作情况而应打开孔盖、调刀门时，严禁观察人员将手、头伸进孔及门内。
4片冰机需调节供水量而转动机内水阀时，应先停机。
5遇有临时停电，应切断水泵、氨泵及片冰机电源，并关闭来源水阀门。
6参加片冰机调整、检修工作的人员，不应少于3人，一人负责调整、检修。一人负责组织指挥（若调整检修人员在片冰机内，指挥人员应在片冰机顶部），另一人负责控制片冰机电源开关，应做到指挥准确，操作无误。
7工作人员从片冰机进人孔进、出之前和在调整、检修工作的过程中，应关闭片冰机的电源开关，悬挂“严禁合闸”的警示标志，这期间片冰机电源开关控制人员不应擅离工作岗位。。
² 混凝土拌和机
混凝土拌和机应遵守下列安全要求：
1拌和机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不应以轮胎代替支撑。
2外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置，电动机应接地良好。
3开动拌和机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不应有异物。
4在作业期间，操作人员不应私自离开工作岗位，不应随意让其他人员代替自己操作。
5拌和机的机房、平台、梯道、栏杆应牢固可靠，机房内应配备吸尘装置。
6拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好，并检查保护装置。
7运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内；不应向旋转部位加油；不应进行清扫、检修等工作。
8未经上级主管部门的允许，严禁拉闸、合闸及进行电气维修。
9现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。
² 混凝土拌和楼（站）
混凝土拌和楼（站）应遵守下列安全要求：
1混凝土拌和楼（站）机械转动部位的防护设施，应在每班前进行检查。
2电气设备和线路应绝缘良好，电动机应接地。临时停电或停工时，应拉闸、上锁。
3压力容器应定期进行压力试验，不应有漏风、漏水、漏气等现象。
4楼梯和挑出的平台，应设安全护栏；马道板应加强维护，不应出现腐烂、缺损；冬季施工期间，应设置防滑措施以防止结冰溜滑。
5消防器材应齐全、良好，楼内不应存放易燃易爆物品，不应明火取暖。
6楼内各层照明设备应充足，各层之间的操作联系信号应准确、可靠。
7粉尘浓度和噪声不应超过国家规定的标准。
8机械、电气设备不应带“病”和超负荷运行，维修应在停止运转后进行。
9检修时，应切断相应的电源、气路，并挂上“有人工作，不准合闸”的警示标志。
10进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面应设专人监护。
11检修时应挂“正在修理，严禁开动”的警示标志。非检修人员不应乱动气、电控制元件。在料仓或外部高处检修时，应搭脚手架，并应遵守高处作业的有关规定。
12设备运转时，不应擦洗和清理。严禁头、手伸入机械行程范围以内。
