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有哪些
滚筒清理安全操作规程
滚筒清理是一项至关重要的任务，它涉及到设备维护、生产效率和员工安全。以下是滚筒清理的主要步骤：
1. 停机与断电：在开始清理前，务必确保滚筒设备已完全停止运行，并切断电源，防止意外启动。
2. 释放压力：如果滚筒设备内有残留物或压力，需要按照设备手册的指示进行释放。
3. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩。
4. 清理工具准备：选择合适的工具，如软刷、刮刀和吸尘器，避免使用可能导致划痕的硬质工具。
5. 清理过程：从滚筒的一端开始，沿着其轴向方向进行清理，确保清理到每个角落。
6. 检查与记录：清理完毕后，检查滚筒表面是否干净无残留，记录清理时间和状态。
7. 重新启动：确认滚筒已彻底干燥，无异物后再按照规程启动设备。
目的和意义
滚筒清理安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因不当操作导致的机械伤害或电气事故。定期清理滚筒能保持设备的良好运转状态，延长其使用寿命，减少故障率，从而提高生产效率和产品质量。此外，良好的清理习惯还有助于维持工作环境的清洁，降低职业病风险。
注意事项
1. 不得在未停机和断电的情况下进行清理，以免发生触电或卷入事故。
2. 防护装备必须穿戴齐全，切勿因为短暂的疏忽而省略。
3. 清理过程中，应避免用力过猛，防止损伤滚筒表面。
4. 清理后务必进行设备检查，确保无遗漏的杂物，以免影响设备运行。
5. 若发现滚筒有异常磨损或损坏，应立即报告并停止使用，等待维修。
6. 保持工作区域整洁，及时清理产生的废物，以防滑倒或绊倒。
7. 所有员工都应熟悉并遵守滚筒清理规程，定期接受安全培训，提升自我保护意识。
请全体员工严格遵守以上规程，确保个人安全，共同维护生产环境的稳定与高效。
滚筒清理安全操作规程范文
第1篇 滚筒清理安全操作规程
1、清理滚筒必须专人操作。工作前检查滚筒是否完好,紧固件是否松动。接地(pe)线是否可靠。
2、冷铁不得超过滚筒容积的75~80%,重量不得超出设备规定。
3、装料之前应用销子将滚筒固定,以免装料时发生旋转。
4、冷铁装好后盖好筒盖,用螺栓紧固。
5、工作中发现异常,应立即停车检修,不准用手和工具帮助停车。
6、卸料必须待滚筒停止转动,筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
7、滚筒在转动时,禁止任何人接近;工作时,衣襟、袖口要扣紧;设备附近不得堆放铸件或其他物件。
8、经常洒水、打扫工作场地;工作结束把吊具、工具等摆放整齐。
第2篇 滚筒清理工安全技术操作规程
1) 必须专人操作，开车前先检查滚筒端盖螺丝是否拧紧，叶片是否完好，并试车两分钟左右。
2) 每批铸件装料时不得超过滚筒容积的75-80%，开车时先开吸尘抽风后开滚筒。
3) 工作结束后，即关闭滚筒电气开关，然后关闭排尘风机。
4) 必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能开筒盖。
5) 抛丸叶轮未完全停止转动时不得打开端盖。
第3篇 滚筒清理工安全操作规程
1.必须戴好防尘口罩和手套。
2.清理滚筒必须有专人操作。开车前,检查设备运转是否正常,有无缺损,紧固件是否松动。
3.每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%~80%。最大件重量不可超出规定。
4.装料之前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转伤人。
5.滚筒装好铸件后,应盖好筒盖,并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备,再开滚筒。
6.卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
7.滚筒工作时,严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。
8.抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前,不得打开筒盖。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
