双面刨床安全操作规程

有哪些

双面刨床安全操作规程

双面刨床是木材加工的重要设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：开机前，应全面检查设备各部件是否完好，包括刀具、传动系统、电气线路等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 操作准备：佩戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防尘口罩，避免飞溅物伤人。

3. 刀具安装：刀具必须牢固安装，切削刃朝向正确，刀具间隙调整适中，防止工作时刀具崩裂。

4. 工件夹持：工件需固定稳妥，防止加工过程中因工件移动引发事故。

5. 开机运行：启动设备前，确保无人在设备周围，然后按照标准程序启动。

6. 操作控制：加工过程中，操作人员不得离开岗位，随时观察设备运行状态，发现异常立即停机。

7. 停机与清洁：完成工作后，先停止机器，待完全静止后再进行清理和保养工作。

目的和意义

制定双面刨床安全操作规程的目的是确保操作人员的生命安全和设备的正常运转，降低生产事故风险。其重要意义体现在：

1. 提高生产效率：规范的操作流程能减少因误操作导致的设备故障和工件报废，从而提高工作效率。

2. 保障人身安全：严格遵守规程能避免因不当操作引发的伤害事故，保护员工的身体健康。

3. 延长设备寿命：正确的使用和维护方法能有效延长设备的使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 切勿在设备运行中进行调整，以防发生意外。

3. 加工过程中，如听到异常噪音或感觉到设备震动异常，应立即停机检查。

4. 清理工作台时，必须关闭电源，防止触电或被旋转部件卷入。

5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，减少潜在危险。

6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

双面刨床的安全操作不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要环节。每一位操作者都应将规程铭记于心，时刻警惕，以确保工作的顺利进行。

双面刨床安全操作规程范文

1、按规定要求穿戴好个人安全保护用具。

2、开机前检查反弹板是否放下,检查上下刨刀体上安装的刀刃是否水平、高度是否一致。

3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门,然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关,当上下刨刀转速达到正常后再打开输送链条开关,禁止同时打开三个电机马达开关,防止电流突然增高。

4、上下刨刀一资总的切削量不能超过10㎜。

5、工作时,操作者尽量避开正面对进料口,防止板件发生突然反弹伤人。

6、设备连续工作2小时后需用手拉动手拉泵向输送链条注润滑油一次。

7、经常时对设备进行维护保养,各个注油嘴应定期注润滑油(脂),每月以高速、高温油对刀具轴心作润滑。

8、工作结束依次关闭电机马达,切断总电源,关闭吸尘管阀门,清理周围环境擦拭保养设备,工件摆放好方可离去。