单臂式起重机安全操作规程

有哪些

单臂式起重机安全操作规程

单臂式起重机，作为一种常见的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场合。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：

- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮组等关键部位。

- 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。

- 检查制动装置功能是否可靠。

2. 起重作业：

- 作业前明确起重物的重量，不得超载。

- 吊装过程中，保持平稳，避免剧烈晃动。

- 吊装时应确保吊具与负载牢固连接，防止滑脱。

3. 操作控制：

- 操作员应站在视野开阔、安全的位置。

- 按照预设信号或规定进行起吊、降落、转向等操作。

- 禁止在人员上方通过或作业。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，立即停止操作，采取相应措施。

- 设备故障时，应及时报告并由专业人员维修。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

- 对磨损部件及时更换，防止因设备老化引发事故。

目的和意义

单臂式起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低事故风险，提高工作效率。遵循这些规程，可以确保工程项目的顺利进行，减少不必要的经济损失，同时也有利于提升企业形象，体现对员工健康和安全的重视。

注意事项

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在作业区域设置明显的警示标志，防止非工作人员误入。

3. 不得在恶劣天气下进行起重作业，如大风、雷雨等。

4. 严禁酒后操作，保持清醒的头脑。

5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，不可强行作业。

6. 作业结束后，应将起重机停放稳定，切断电源，并做好交接班记录。

这些规程旨在为单臂式起重机的操作提供一套标准流程，但实际操作中，操作员还需结合现场环境和具体任务灵活应对，确保每一次起重作业都能安全、高效地完成。

单臂式起重机安全操作规程范文

1、 单壁式起重机使用前,应对吊钩、钢线绳和安全装置等部件按点进行检查,发现异常情况,应予以排除。

2、 每班应有专人负责按点进行检查,发现异常情况,应予以排除。不有排除要即时报告设备部。

3、 操作者必须在确认安全时,才可以闭合主电源。

4、 每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能吃,确认可靠后,再进行正常作业。

5、 严格做到“不安全不吊”。

① 乱指挥不吊;

② 超过额定起重量时不吊;

③ 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;

④ 吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤ 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;

⑥ 吊挂重物直接进行加工时不吊;

⑦ 歪拉斜挂不吊;

⑧ 带棱角块口物件未垫好不吊;

6、 发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。

7、 吊装线路应将吊钩升高至一定高度,停靠在指定位置,拉下刀闸,切断电源。

8、 进行日常维护保养。

9、 做好交接班工作。