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有哪些
喷砂工岗位职责主要包括以下几项:
1. 操作喷砂设备,对金属或其他材料表面进行清理、去锈、除漆等工作。
2. 根据产品规格和工艺要求,调整喷砂设备的工作参数,确保处理效果达标。
3. 定期检查和维护喷砂设备,及时发现并报告潜在问题。
4. 确保工作现场的安全,遵守操作规程,防止工伤事故的发生。
5. 保持工作区域的清洁,执行5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理。
6. 记录并报告生产数据,包括工作进度、消耗材料和设备运行状态等。
目的和意义
喷砂工艺在制造业中扮演着至关重要的角色,其主要目的在于:
1. 提高产品质量:通过喷砂处理,可以提高产品的表面光洁度,增强涂层的附着力,延长产品使用寿命。
2. 工艺优化:熟练掌握喷砂技术能有效减少返工,提高生产效率,降低成本。
3. 安全保障:遵守操作规程,确保人员安全,防止因设备故障或操作不当引发的事故。
4. 环境保护:合理处理废料和粉尘,减少对环境的影响,符合环保法规要求。
注意事项
1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能及安全操作规程。
2. 工作时应佩戴防护装备,如护目镜、防尘口罩、手套等,以防尘埃和飞溅物伤害。
3. 喷砂过程中注意观察设备运行状态,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
4. 不得擅自调整设备参数,以免影响处理效果或损坏设备。
5. 使用后的砂料应及时清理,避免堆积造成安全隐患。
6. 保持良好的通风条件,以降低粉尘浓度,确保工作环境安全。
7. 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行。
8. 遵守公司的规章制度,服从上级管理,积极参与培训,提升技能水平。
喷砂工的工作不仅是技术性的,更是关乎安全生产和环境保护的重要环节。每位喷砂工都应以高度的责任心和专业技能,确保工作的顺利进行。
喷砂工岗位职责操作规程范文
一、砂工抛丸工岗位职责
1. 熟练机械设备的结构原理、性能以及润滑知识。
2. 喷砂、抛丸作业必须严格遵守操作规程,穿戴好必备的劳保用品后方可作业。
3. 服从安排,听从指挥,认真工作。
二、砂设备安全操作规程
1. 操作者先必须熟悉设备性能,结构和原理,严格按规程操作。
2. 工作前应检查空压机的电气,电机和压力表是否完好,气包关闭是否密封有无泄漏。
3. 启动前先开冷却水泵3分钟,并检查管道是否畅通,有无泄漏,压力是否正常,然后才能启动主机。
4. 停车时应先关主电机3分钟,再关冷却水泵。
5. 喷砂过程中应经常检查设备运行情况,注意音响,压力,温度等变化情况,发现异常应立即停车排除,电器故障应由电工修理。
6. 下班前应清除场地,擦拭保养设备。
三、抛丸清理机安全技术操作规程
1. 操作者必须熟悉机床结构,性能,安全防护及润滑知识,严格执行安全操作规程。
2. 穿戴必备的劳保用品,润滑各部位。开机前检查各部位有无异常,电器是否良好。
3. 各岗位准备完毕后,方可先电笛报警,准备启动工作。
4. 工作启动步骤:除尘器→螺旋分离器→提升机→振动输送机→吊链驱动自动装置→抛丸机→分丸装置左右闸门。停机相反。
5. 工作时密切注意运转状况,发现故障应按《紧急停止按钮》,迅速排除故障。机器每月全面检查一次,胶防板,胶门帘如有损坏要及时更换。
6. 池坑不准受潮,以防弹丸生锈。周围场地弹丸应及时清扫,投入余丸口。螺旋分离器及废料管排出的细碎弹丸及块状杂物应及时清除。
7. 把牢前道工序,严格把住弹丸内含沙量<1﹪,如达到2﹪,机件将加剧损坏5到10倍。弹丸要保证1~2吨,及时增添新弹丸。
8. 抛丸器每班检查一次,及时更换防护板及叶片。更换防护板时要注意径向跳动及端面跳动,并注意对称性,以防振动。
9. 定向套窗口磨损至15毫米时应更换,分丸器外径磨损至φ80毫米时更换。
10. 抛丸器主轴承3~6个月更换一次润滑脂,其它各滑动,滚动部位要注30#机械油。
11. 粉尘池每天要增补水量至工作面,及时清理粉尘,沉砂。
12. 下班时按第四条相反步骤停机,清理各部位,加注润滑油。认真清扫周围场地,熄灯,切断机器电源。