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有哪些
吊运作业安全操作规程
1. 设备检查
- 在每次作业前，必须对吊车、索具、滑轮、吊钩等设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或变形。
2. 作业准备
- 确定吊运物品的重量和尺寸，选择合适的吊具和吊点。
- 制定安全吊运计划，包括起吊路径、人员站位及应急措施。
3. 吊运过程
- 起吊前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。
- 慢速平稳地起吊，保持物品平衡，避免剧烈晃动。
- 吊运过程中，操作员应全程监控，随时调整吊运速度和方向。
4. 降放与卸载
- 降放物品时，需缓慢、稳定，避免冲击。
- 卸载后，将吊具提升至安全高度，方可解除锁定。
5. 应急处理
- 发现异常情况，立即停止作业，启动应急预案。
- 设备故障时，及时报修，未经修复不得使用。
6. 作业结束
- 清理作业现场，归置好工具设备。
- 记录当天吊运作业情况，为后续作业提供参考。
目的和意义
此吊运作业安全操作规程旨在规范作业流程，减少因操作不当导致的事故风险，保障员工的生命安全，同时提高作业效率和设备使用寿命。通过明确职责，强化安全意识，能有效预防和控制潜在的安全隐患，为企业创造安全、有序的工作环境。
注意事项
1. 作业人员必须持有有效操作证书，未经培训不得上岗。
2. 不得超负荷吊运，严格遵守设备的最大承载能力。
3. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
4. 在视线不佳或环境复杂的情况下，应增设指挥人员，确保作业安全。
5. 个人防护装备如安全帽、安全带等必须正确佩戴，不得马虎对待。
6. 严禁在吊运物品下方站立或通行，防止意外落下伤人。
请所有相关人员务必熟知并严格遵守上述规程，以确保吊运作业的安全进行。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
吊运作业安全操作规程范文
1、操作人员在作业前,要明确任务,制定可靠的安全技术措施,班组长和安全管理人员要经常督促检查,发现问题要及时妥善加以解决。
2、作业人员要服从统一指挥和调配,要分工明确,坚守岗位,尽职尽责,保证吊运工作的顺利进行。
3、吊运前对各种机具(如钢丝绳、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查,发现有缺陷,不符合安全要求的不准使用。
4、起吊用的吊钩、吊环、链条等要符合标准要求,严禁超负荷使用。
5、物件起吊前要检查绑点是否可靠,重心是否准确,并应进行试吊,起吊机具受力后要仔细检查卷扬机、钢丝绳索、安全制动等变化情况,发现异常情况应立即停止作业。
6、起吊时操纵杆不要扳得太紧,防止由于过紧而卡住,吊物(起重臂)下严禁站人,作业区要有警戒标志。非作业人员禁止入内。
7、起吊作业现场夜间要有足够的照明设备和畅通的道路,应与附近设备,建筑物保持一定距离,防止发生碰撞。
8、不准起重机去吊拔埋在地下或冻结在地面上的物体,吊重钢丝绳应垂直地面,不得斜吊。
9、起升卷筒的钢丝绳、在任何情况下不得少于3圈。
10、吊重行走时,要平稳起步,要慢速、均匀,不能急刹车,司机不准离开驾驶室。
11、每班工作前,对起重设备进行一次空载试验,检查各部件是否灵活可靠,发现问题应提早处理,工作时不能对设备进行维修和调整。
12、吊装大、中型及重型构件(设备)要制定切实可行的吊装方案,批准后应认真贯彻执行。
13、起吊用的钢丝绳,吊钩等机具,不得和电气线路交叉接触,并保持一定的安全距离。
14、起吊工作要做到六不吊:指挥信号或手势不明确不吊;质量和重心不清不吊;超过额定负荷不吊;工作线视不清不吊;挂钩方式不对不吊。
15、登高作业使用的工具、工件、上下传递时要采取必要的安全措施,不准用甩抛的方法传递,防止出现事故。
16、不准用大直径的绳索捆绑小设备或构件,对薄壁圆柱形容器等特殊构件捆扎时,要采取加固措施。
17、使用撬杠时,不准骑在上面,当重物升高后,要垫实垫牢,严禁将手伸入重物底面。
18、千斤顶要直立使用,不得放倒或倾斜使用,油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量,螺旋千斤顶螺纹磨损率不得超过2%。
19、吊运作业现场周围,如有易燃易爆危险品时,要采取有效的隔离措施,以保证人员设备和机具的安全。
20、从事起吊作业人员,要身体健康,符合登高作业要求,并熟悉本工种操作规程,同时具备作业知识和技能,并经考试合格,方可胜任此工作。
21、起重吊装指挥人员,要由技术熟练,作业经验丰富,懂安装工艺 和机械性能,头脑清楚,有一定应变和判断能力的人来担任。
22、登高作业时要检查登高和安全用具是否齐全,有无损坏,不合格品不准使用,要系好安全带,穿好防滑鞋,使用梯子时,中间不得缺档,下部要摆平、栓牢。
23、采用吊篮、吊筐登高时,必须由专人指挥升降,指挥信号要准确、可靠,吊篮、吊筐在空中不得碰撞。
24、设备或部件运输时,要正确选择运输方法和机具,路面要保证,障碍物要及时清理,捆绑要符合要求,在搬运过程中要分工明确,统一指挥,动作要相互协调。
