平整机安全操作规程

有哪些

平整机安全操作规程

平整机是一种用于金属板材表面处理的重要设备，其目的是消除板材的应力，改善表面质量，确保后续加工的精度。以下是该设备的安全操作规程：

1. 检查设备：在启动前，应仔细检查平整机的各部件，包括滚轮、传动系统、液压系统和电气系统，确保无异常。

2. 佩戴防护装备：操作员需佩戴安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防止意外伤害。

3. 设定参数：根据板材的材质和厚度，正确设定平整机的工作压力和速度，避免过载运行。

4. 板材准备：确保板材干净、无杂质，以免损坏设备或影响加工效果。

5. 操作流程：启动设备后，缓慢、平稳地引入板材，保持与设备的同步运动，切勿强行推拉。

6. 监控运行：操作过程中，应持续关注设备运行状态，如发现异常噪音、振动或漏油等情况，立即停机检查。

7. 紧急停止：遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，断电后再进行故障排查。

8. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和维护，确保设备的良好运行状态。

目的和意义

本规程旨在规范平整机的操作行为，降低安全事故风险，保护操作员的生命安全，同时延长设备使用寿命，保证生产效率和产品质量。通过严格执行安全规程，可以避免因操作不当导致的设备损坏、人身伤害，以及可能产生的生产延误和经济损失。

注意事项

1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，并通过考核后才能上岗，确保他们熟悉设备操作和安全规定。

2. 协同作业：多人协作时，要保持良好的沟通，避免误操作。

3. 遵守规程：不得擅自修改设备设置或绕过安全程序，任何操作变动都需得到授权。

4. 防止疲劳：长时间操作可能导致注意力分散，应合理安排休息，避免因疲劳引发事故。

5. 禁止未经授权的人员接近设备，尤其是在运行过程中。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发的意外。

7. 请注意，虽然设备设有安全防护装置，但并不能完全消除所有风险，操作时仍需谨慎。

8. 在操作完成后，务必按照正确的步骤关闭设备，清理现场，做好交接记录。

以上规程旨在提高生产安全性和效率，每位员工都应理解和遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

平整机安全操作规程范文

一、 上岗前,防护用品穿戴齐全,护品穿戴及使用符合安全规定。

二、 清理设备(地面)卫生时,必须观察好工作环境并采取必要保护措施,擦拭转动部件卫生必需挂牌停车。

三、 点检运转设备时,必须选择安全位置,严禁进入设备运转区域。

四、 严禁单人进入地下(含收集槽)点检设备或清理卫生,避免伤害事故发生。

五、 非工作需要,严禁在钢卷运行区域行走,操作工有权对任何违规人员进行制止,因工作原因进入时,必须通知设备操作人员进行监护。

六、 工作期间,操作人员严禁擅离岗位,严禁进行任何非本岗位操作

七、 重新启车或操作设备时,各岗位操作工必须进行警示并安全确认,避免以外伤害。

八、 生产时必须关闭卷帘门和防护网,操作人员要站在安全区域;非工作需要,严禁在射线辐射区长时间停留。

九、 检查机组辊系时,必须停机挂牌;设备未停稳时,严禁用手触摸辊面或伸入辊系中间;检查带钢表面质量时必须停车,严禁接触运行中的带钢。

十、 人工协助穿带或处理断带时,必须使用辅助工具,严禁用手直接拖拉带钢。

十一、 检修或处理设备故障时,必须将安全销、安全垫块放置到位,处理机架内故障时,协助作业人员必须做好配合和联保,避免意外伤害。无调度指令,操作工严禁进行任何操作(设备或介质的启、停、运转),开车前,必须进行警示和安全确认,得到调度指令后方可进行操作。

十二、 更换工作辊时,换辊车运行区域严禁站人,更换完支撑辊后,必须立即将盖板盖好;出现爆辊时,轧辊拖出后必须用棉毯或毡布进行覆盖,防止伤人。

十三、 送蒸气前,必须先打开蒸气管路支管阀门,将冷凝水排空。

十四、 清洗乳化液箱工作前,必须通知相关岗位,搅拌器、撇油器必须切断电源并挂好警示牌,作业人员严禁赤脚进入箱体内,作业时必须有人监护。

十五、 上乳化液箱顶部工作时,要观察好作业环境,确认安全,避免碰伤、滑跌、淹溺等事故出现。