攻丝机床工安全技术操作规程

有哪些

攻丝机床工安全技术操作规程

攻丝机床是工业生产中不可或缺的设备，主要用于加工螺纹。为了确保工人的安全和生产效率，遵循以下攻丝机床工安全技术操作规程至关重要：

1. 检查设备：在开始工作前，应全面检查攻丝机床，包括润滑系统、电气线路、紧固件和安全防护装置。

2. 正确穿戴防护装备：工人必须佩戴防护眼镜、听力保护器、安全鞋和工作手套，防止切削液溅入眼睛和耳朵，以及避免切削碎片伤人。

3. 设定参数：根据工件材质和螺纹规格，正确设定机床速度、进给量和刀具参数。

4. 工件固定：牢固地安装工件，确保其在加工过程中不会松动或飞出。

5. 刀具更换：更换刀具时，必须关闭电源，并使用专用工具进行操作。

6. 操作姿势：保持正确的站位和操作姿势，避免身体过度靠近旋转部件。

7. 应急措施：了解并熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，以防意外发生。

目的和意义

这些规程旨在降低工作场所事故风险，提高生产效率，保护工人的生命安全，减少设备损坏，确保产品质量，维护企业的稳定运营。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备故障，延长机床寿命，同时也能培养工人的专业素养，提升整体生产水平。

注意事项

1. 不得在机床运行时调整工件或清理切屑，以防手部受伤。

2. 在操作过程中，若发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。

3. 切勿将工具、零件或其他物体放在机床活动部件附近，以防被卷入。

4. 加工完成后，及时关闭电源，清理工作台，做好设备保养。

5. 对新入职员工进行充分的安全培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。

6. 定期进行设备维护和检查，确保攻丝机床始终处于良好工作状态。

遵循上述攻丝机床工安全技术操作规程，我们将能够创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位工人的福祉，促进企业持续发展。

攻丝机床工安全技术操作规程范文

1. 操作者必须熟知所操作的攻丝机床的结构、性能、原理和故障处理办法,必须持有工种操作证。

2. 工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,不准围围巾、戴手套工作,女工发辫必须挽在工作帽内。

3. 在攻丝机床上装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动。安装好后再调整工作台达到所需的高度。

4. 攻丝过程中不准直接用手去触动工件、夹具和其他转动部位。

5. 人工加冷却液时必须从攻丝具前方加入,毛刷要离开刀具。

6. 攻丝机床工作时严禁戴手套。

7. 攻丝机床在运行过程中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。

8. 攻丝机床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车,切断电源。

9. 攻丝机床照明,必须使用36v以下的安全灯。

10. 工作结束后,手柄、夹具、工具放好,切断电源,然后清理铁屑和搞好机床周围清洁卫生。交接班时,必须把本班攻丝机床运转及安全情况交代清楚,交接记录双方签字为据。