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有哪些
空箱堆高机安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保堆高机完好无损,包括刹车系统、转向装置、升降机构、灯光信号等关键部件的功能正常。
2. 操作前准备:穿戴合适的防护装备,如安全帽、反光背心、防滑鞋等,并了解作业区域的安全规定。
3. 货箱处理:正确识别和评估箱体重量,避免超载;装载时保持货箱平衡,防止侧翻。
4. 行驶控制:慢速行驶,特别是在转弯、倒车和通过狭窄通道时;始终保持视线清晰,注意周围环境。
5. 升降操作:稳定提升和下降,避免快速动作导致的不稳定;空箱堆放时,确保堆叠整齐且稳固。
6. 紧急情况处理:熟悉紧急停车和疏散程序,遇到突发状况能迅速做出反应。
目的和意义
制定空箱堆高机安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全,降低设备损坏风险,提高作业效率,维护现场秩序,确保物流仓储活动的顺利进行。通过规范操作,可以减少因不当操作引发的事故,预防潜在危险,增强员工的安全意识,从而提升整个企业的安全生产水平。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作堆高机,必须通过专业培训并取得相关证书。
2. 每次作业前,务必检查堆高机的油压、电量等状态,确认无异常后再启动。
3. 作业过程中,严禁将身体部位伸入机器运动范围内,避免发生挤压事故。
4. 遇到视线不佳或地面湿滑的情况,应降低速度,必要时停止作业。
5. 堆高机在载物行驶时,货叉必须保持在离地适当高度,避免碰撞障碍物。
6. 作业结束后,应将堆高机停放在指定位置,关闭电源,拉紧手刹,确保设备安全停放。
以上操作规程旨在为操作员提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。在实际工作中,每位员工都应以安全为首要任务,遵守规程,确保自身及他人的安全。
空箱堆高机安全技术操作规程范文
1.范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上,本标准还规定了空箱堆高机吊司机在作业中的安全操作要求。
2.空箱堆高机安全操作要求
2.1作业前应当做到:
2.1.1对机械进行检查:
a.查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好;
b.查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效;
c.查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。
d.查机械车辆上配备的灭火机是否完好,并做好检查记录。
2.2作业中应当做到:
2.2.1在起动车前:
a.必须察看并确信在车辆或它的设备运行路线上无人。
b.确信无人行走或站立在升起的吊架或其它设备之下(不管有无载货)。
2.2.2操作中:
a.驾驶员必须总是面朝着操作方向,并特别留意附近可能出现人或其他车辆的地方。
b.若视野被负载物遮挡,应倒车行驶。
c.后退作业前确认移动配重后8米内不得有人,否则不得后退作业。
2.2.2.1操作中应禁止:
a.禁止超负荷作业(卡尔玛堆高机最大负荷量为8t,cvs堆高机为9t);
b.禁止在提升位置运输货物,因为这样有翻车的危险。
c.禁止人员进入机械车体周围8m内。
d.禁止使用吊具载人或提升人员。
e.禁止吊拖载运未关好箱门的集装箱。
f.禁止机械在运行时进行维修、保养。
g.禁止机械搭乘人员运行(除学习司机外)。
h.禁止流动机械在关下通过或停留。
2.2.2.2 操作中应当做到:
a.吊集装箱时,应将集装箱垂直提升大于30公分后,方可移位,不准硬性拖拉。
b.在任何空载和负载情况下行走时,倾斜油缸需后倾至最大后倾位置,吊具货集装箱必须处于运行位置--司机视线能及的最低位置。
c.行驶时须保持稳定的车速,转弯时应控制速度,避免加速和刹车,以防止横向滑移或翻车。
d.在无箱行驶时把吊具的伸缩臂缩至20英尺的位置。
e.除在堆垛集装箱时外,禁止堆高机在吊具升高位置时运行,吊具不论空载或负载,只允许在堆垛时提升,防止翻车。
f.万一发生翻车事故,驾驶员一定要留在驾驶室,牢牢抓住方向盘,绝对不要试图跳出驾驶室。
g.作业暂停时,机械要停放在平坦安全的位置,并要拉紧手制动。严禁机械在未熄火的情况下离开驾驶室。
2.2.3作业结束:
a.停止作业时,把所有油缸收到底,使设备处于最安全状态。
b.机械要熄火、拉紧手制动、关闭门窗、锁牢各种保护锁销。
c.当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时,机械应停止作业,并落实防风防台的安全技术措施。