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空气锤设备安全技术操作规程
空气锤设备是金属加工行业中常见的一种锻压工具，其高效、灵活的特性使得它在各种锻打作业中占据重要地位。然而，由于其强大的动力输出，若操作不当，可能带来严重的安全风险。因此，制定一套完善的安全技术操作规程至关重要。
目的和意义
本规程旨在确保空气锤设备的使用者能够安全、高效地进行工作，防止因操作不当引发的意外伤害，降低生产事故率，保障员工的生命安全，同时维护设备的良好运行状态，提高生产效率，确保产品质量。
注意事项
1. 操作前准备：
- 检查空气锤设备各部件是否完好，尤其注意锤头、导轨、气缸等关键部位。
- 确保设备周围无杂物，工作台面平整稳固。
- 开启气源，检查气压是否在设备规定的正常范围内。
2. 设备启动与操作：
- 按照设备手册的指示正确启动空气锤，避免突然启动造成冲击。
- 在设备运行过程中，始终保持警觉，严禁身体任何部位进入危险区域。
- 操作时，保持锤头与工件的接触稳定，避免空打或过度冲击。
3. 工作过程中的安全措施：
- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套和防噪声耳塞。
- 不允许在设备运行时调整或清洁设备。
- 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。
4. 停机与维护：
- 完成工作后，先将设备降至最低位置，然后关闭气源。
- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和紧固松动部件。
- 对于任何损坏或磨损的部件，应及时更换，不得带病运行。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员必须经过专门的培训，掌握空气锤的操作技巧和安全知识。
- 管理层应定期对操作规程进行审查和更新，确保其适用性。
- 加强现场监督，对违规操作及时纠正，避免事故发生。
6. 应急处理：
- 设定应急预案，包括紧急停机程序和急救措施。
- 遇到突发状况，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急响应。
空气锤设备的安全操作需要严格遵守规程，每一位操作员都应具备良好的安全意识和操作技能。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保工作环境的安全，实现可持续的安全生产。
空气锤设备安全技术操作规程范文
工作前:
1、穿戴好规定的防护用品。(不准穿凉鞋)
2、按时参加班前会,明确任务、看清交接班记录、熟悉图纸、工艺文件、校对材质尺寸。
3、整理工作场地,工具、材料、锻件放置妥善整齐,清除作业区域范围内一切障碍物。
4、检查砧块与砧座之间的斜楔是否坚固,气缸和锤身阀体、保险缸的螺钉是否拧牢,密封是否良好。
5、检查砧块、砧座、锤头、锤杆等是否有裂缝,油路是否畅通;电气设备、接地装置、防护操纵机构是否处于良好状态。空转试锤确认一切正常后,方准工作。
工作中:
1、我厂所有气锤以自由锻为主,同进允许作开式模锻。
2、气锤司机必须按撑钳工指挥手势、脚势信号进行操作,切不可稍有疏忽。如遇紧急情况时,不论任何人发出停锤信号,都应立即停止工作。
3、在严寒季节,应将锤头、砧座预热250ºc~350ºc、以免脆化碎裂伤人。
4、在工作中,当发现工作缸内有撞击声或其它部位有不规则的噪音和机身温度大于70度时,应立即停止操作,进行检查处理。
5、工作缸盖处绝对不允许漏气,倘发现有少量的漏气现象,必须及时进行检修,否则会使缸盖打坏甚至产生严重人身事故。
6、当发现连杆和轴承座的螺钉松动,必须及时停机检修,否则会打坏底座。
7、操作气锤时,必须控制锤杆位置,不得上升过高,以免冲坏缸盖造成事故。
8、禁止利用锤头上升时作推料或其他影响锤上升的工作。
9、不准在锤杆上装以过重的模具,不得重锻击温度较低或厚度较薄的钢材。
10、禁止空打钻块(空锤)。
11、每当第一锤和断料即将剁断时,不能击重锤。
12、调换上下砧块时,应用适当的垫块将锤头托住,在上下砧块未装妥前,不得使用气锤。
13、换钳时应将工件放在砧块中部,必要时用锤杆压住工件后再换钳。
14、在锤头下调正模具时,大型工件或卡量尺寸时,必须停锤。
15、气锤在运转过程中,严禁从事任何有危险性的工作。
16、使用天燃气炉、应遵守天燃气安全技术操作规程,严格遵守“先点火,再开气,后调压”的顺序操作。
17、气锤司机遵守上述操作规程外,并须执行“十不打”的规定。
(1)指挥手势、脚示暗号不明确或多人指挥不打。
(2)工件未夹放牢固或偏离砧头,锤头中部二分之一以外不打。
(3)工件未达到终锻温度的冷铁不打。
(4)工件放得不平稳不打。
(5)钳子对着腹部或手指握钳把中间和钳稍不打。
(6)用手拿着东西往锤头下面不打。
(7)剁刀、冲头、模具未撑正放平不打。
(8)锤头有障碍油污等杂物不打。
(9)不使用专用工具或违反规程不打。
(10)个人防护用品穿戴不齐不打。
工作后:
1、将操作杆置于非工作位置,切断电源关闭气阀(指蒸锤)擦拭设备、加注润滑油、保持内外清洁无油垢。
2、清理收藏保管好工具、材料和锻件、打扫场地、搞好文明生产和安全工作。
3、作好交接班工作。
