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有哪些
悬臂吊安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次作业前，务必对悬臂吊进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等关键部件的完好性。
2. 负载评估：明确吊装物品的重量，并确保吊车的额定负载能力足以应对。
3. 操作控制：遵循正确的起升、平移和降落程序，避免快速或突然的动作，防止物品摇摆。
4. 安全距离：保持与周围人员和障碍物的安全距离，防止意外碰撞。
5. 紧急情况处理：熟知并执行紧急停止操作，遇到异常情况立即停止作业。
6. 维护保养：定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
目的和意义
悬臂吊安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防设备损坏，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，确保生产活动的稳定和连续。通过规范的操作流程，可以增强员工的安全意识，降低风险，同时也延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作前应确保工作区域无干扰，地面平整稳固，避免悬臂吊倾覆。
3. 使用吊具时，要确保其牢固可靠，严禁超载或不平衡吊装。
4. 在吊运过程中，操作人员应始终观察吊物和周围环境，禁止在视线不清或通信不畅的情况下作业。
5. 悬臂吊在运行中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 操作完毕后，应将吊车停放在指定位置，切断电源，做好清洁和保养工作。
7. 应定期对操作规程进行复习和演练，确保所有相关人员都能熟练掌握并遵守。
8. 对于新入职员工，需进行一对一的指导，确保他们在熟悉操作流程后再独立作业。
9. 遵守企业安全管理制度，配合安全生产监督部门的检查，及时报告和处理安全隐患。
10. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止悬臂吊作业，确保设备和人员安全。
通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实的基础。每个员工都应将安全放在首位，共同维护生产秩序，确保每一项作业任务都能顺利完成。
悬臂吊安全技术操作规程范文
第1篇 悬臂吊安全技术操作规程
1. 目的
为规范悬臂吊操作行为,确保安全使用,保证人身及设备安全,特制订本规程。
2. 适用范围:
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。
3. 内容及要求
3.1操作前的确认
3.1.1操作前应详细了解设备运行情况,发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。
3.2安全操作注意事项
3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。
3.2.2吊起重物时,重物必须在垂直位置,禁止歪拉斜拽。
3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。
3.2.4重物不得在空中悬停时间过长,超过10分钟,应降至地面或距地面150~200mm的高度等待。
3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位,作业过程中必须精力集中,不得干与此项工作无关的事。
3.2.6起吊重物时,司索人员须扶持重物,保持平衡,不得碰撞。
3.2.7悬臂吊使用完毕后,吊具须摆放规整,悬臂吊钩头垂直,保持与地面高度500mm。
第2篇 悬臂吊操作规程
1 前进操作：
1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；
2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；
4）操作前进手柄至前进位置，大盖到位后手柄回至零位（严禁大盖碰撞铁口框架）；
5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与主沟侧帮接触实后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得过多，防止钢丝绳落道）；
6）所有操作确认无误后停泵。
2 后退操作：
1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；
2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；
3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；
4）操作后退手柄至后退位置，大盖到位后手柄回至零位；
5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与地面接触实后，操作下降手柄回至零位；
6）及时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁；
7）所有操作确认无误后停泵。
3 注意事项：
1）前进后退前，严禁大盖起的过高，防止与泥炮相撞；
2）严禁旋转半径内有人或异物进行操作。
3) 烧铁口时，将铁口大盖悬于铁口上方。
第3篇 悬臂吊安全操作规程
1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。
2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。
(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。
(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。
(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
(4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。
(5)行车运行时有无异声。
3.严禁超范围使用，必须遵守“十不吊”规定
(1)超过定额负荷不吊；
(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊，
(4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
(5)歪拉斜挂不吊；
(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊；
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊；
(9)埋在地下的物件不吊；
(10)违章指挥时不吊。
4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。
5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。
6.禁止两台吊车同吊一重物。
7.禁止把限位器当作开关使用。
8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。
9.禁止操纵按钮开关活有油污及潮湿，严禁敲打撞击按组开关。
10.禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊；
11.工作后，将吊车开到指定地点或安全地方，切断电源。作好安全处理防止溜车。
