- 目录
有哪些
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，球磨机工需检查设备各部件是否完好，包括电机、减速机、联轴器、轴承等。
- 确保润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。
- 检查球磨机内部是否有异物，防止开机后损坏设备。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动球磨机，先开辅助设备，再启动主电机。
- 运行过程中注意观察电流、电压、声音等参数是否正常，如有异常立即停机检查。
- 定期检查磨矿介质（如钢球）的磨损情况，及时补充或更换。
3. 停止与维护：
- 关机时应先停止给料，待物料基本排空后再关闭球磨机。
- 定期清理设备内外部，保持清洁，预防积尘和锈蚀。
- 定期进行设备保养，包括更换磨损件、紧固松动部位、调整间隙等。
4. 安全措施：
- 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 遵守操作规程，禁止违规操作，如超负荷运行、带故障作业等。
- 发生紧急情况时，立即按下急停按钮，并通知相关人员。
目的和意义
本规程旨在确保球磨机工的安全操作，降低设备故障率，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时保证磨矿质量的稳定，从而提高整个生产线的经济效益。
注意事项
1. 操作前务必熟悉球磨机的结构、性能及操作方法，未经培训不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，严禁靠近传动部位，防止发生绞伤事故。
3. 保持良好的通风环境，防止粉尘聚集，必要时需开启除尘装置。
4. 严禁在设备运转时进行维修，必须停机断电后方可进行。
5. 注意观察设备运行状态，如发现异常，应及时报告并采取措施，切勿强行继续作业。
以上操作规程旨在提供指导，实际情况中，球磨机工需结合现场条件灵活应用，始终保持警觉，确保自身和设备的安全。
球磨机工安全技术操作规程范文
第1篇 球磨机工安全技术操作规程
1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。首先将断阻环手柄推到启动位置,待球磨运转正常后,立即将手柄拉到运转位置。
11、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。
12、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系、补加球量及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在返砂槽内加入。
13、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀,适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。
14、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。
15、必须保证球磨机磨矿浓度及分级机溢流浓度,发现浓度过高或过低时,及时调整水量或给矿量。
16、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来的位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
17、防止球磨机“胀肚”。发现“胀肚”现象要采取有效方法处理(如停止给料,增加给水等),待正常后,再启动给料机给料。
18、必须经常检查球磨机,分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。
19、必须经常检查磨矿细度,发现过粗或过细要及时调整。
20、球磨机停车时,不准带负荷切断电源。停车后,要立即关掉补加水的阀门;停电时,要立即切断电源。
第2篇 球磨机工岗位操作规程
1.球磨机、分级机工作人员必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.球磨机、分级机工作人员要遵守有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
3.参加三八制（倒班）球磨机、分级机工作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。
4.岗位人员须知
4.1 熟悉球磨机、分级机及附属设备构造、规格、性能及工作原理。
4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。
4.3 设备运转中操作人员严禁进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。
4.4 严禁疲劳上岗，严禁班前、班中饮酒。
4.5 上、下楼梯时注意安全，要扶好把稳，禁止跑上跑下。
4.6 吊车吊重物时，重物应绑牢，吊物下不得有人，由专人指挥，吊车应缓慢行驶。
4.7 发现因患能整改的就彻底处理，整改不了的要及时上报。
5.开机前要做如下的检查，发现问题必须进行相应的处理，确保完好
5.1 检查仪器、仪表是否灵敏好用。
5.2 检查滑动轴承箱、减速机箱油位是否达到油标线，检查传动齿轮上是否有润滑脂，齿面是否甩进矿砂。
5.3 各连接螺丝有无松动、安全防护装置是否安全牢固。
5.4 检查机内有无杂物；检查给料勺体与给料器是否有运行妨碍物。
5.5 检查电动机启动设备、控制装置是否在正常位置；接地线是否可靠。
5.6 检查分级机大、小叶片有无缺损、松动、筛片是否良好。
5.7 检查球磨机周围有无运行障碍物；检查溢流板有无堵塞。
5.8 车间是否有良好照明。
6.开车顺序及注意事项
6.1 开车顺序
6.1.1 接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。先启动球磨机油泵，检查油压、油量是否达到要求，无漏油点时做好球磨机启动准备工作。
6.1.2 开车前应先用吊车对球磨机进行盘车（球磨机停车在2小时以上时需盘车），盘车所用钢丝绳必须认真检查，认为安全可靠后，方可使用，盘车时应和天车司机配合好，注意人身安全，盘好车后撤出钢丝绳，人员全部撤离球磨周围，安装好防护栏，通知电工到现场。
6.1.3先合电机开关，然后调试励磁柜，调试完后，将转换开关转至“预备起车”位置，此时球磨机具备开车条件。
6.1.4 检查球磨机周围无妨碍球磨机运转的人、物后方可起车，按下启动按钮,观察励磁电压表、电流表指针是否在正常范围内，电机励磁柜有无异常气味、声响、滑环是否打火。
6.1.5 球磨机启动后，马上打开后部反沙槽冲击水阀门，然后起动分级机，分级机启动后，应把分级机落到规定位置，检查分级机筛板是否损坏，以免碎球进入砂泵，分级机圆筒筛是否完好，以免碎球进入分级机。
6.1.6 检查分级机上轴头和下部支座，是否有异常声音，是否缺大小叶片。
6.2 注意事项
6.2.1 启动油泵达到压力后，才能对球磨机盘车。
6.2.2 球磨机必须在安装好防护拦后，才能调试励磁柜，合高压开关。
6.2.3 禁止分级机螺旋叶片被矿砂埋没时启动分级机，此时应先将螺旋提起后启动分级机，然后降到规定位置。
6.2.4 严禁湿手操纵电器开关、电器设备，接近带电体和线路。
6.2.5 严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得任意将设备交给其他人员操作；不得随意移动防护装置。
6.2.6 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
7.运行中的维护及重点内容、注意事项
7.1 油管接头、轴承箱、减速机齿轮箱，是否漏油。
7.2 油环是否正常供油，轴承温度是否正常，瓦口是否漏油。
7.3 检查油压、油温及油量是否正常。
7.4 检查大、小齿轮，减速机传动声音、温度是否正常，机体是否有振动。
7.5 检查进、排矿管路、筒体、入孔是否有漏矿现象。
7.6 检查电机温度是否正常，有无异常气味、打火、放电现象，滑环有无打火现象，温度是否正常。
7.7 检查各指示仪表是否在正常的允许范围内，控制设备是否正常。
7.8 球磨机应均匀给料，不允许有大块矿石或杂物堵塞给料口。
7.9 球磨机护栏是否在指定位置，严禁在运转筒体两侧、下部工作和逗留。
7.10 遇有突发停电或事故停车时应紧急停车处理，断矿、断水应通知有关人员处理。
7.11 以上应每小时全面检查一次，并填写记录。
8.停车顺序及注意事项
8.1 运转人员接到停车指令后，先停止供矿，然后按球磨机停止按钮，停车后应马上停止油泵、励磁柜，停相应高压水。
8.2 停车后，应拉下相应的高压开关，并上锁，在手柄处挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌或设专人监护，才能进行检修或处理故障。
8.3 更换衬板时，应确认机体内无脱落物，温度适宜，敷设好作业使用的36伏行灯，方可进入球磨机作业。
8.4 停分级机时，先把槽内矿砂全部排完后，才可停分级机，并停止相应高压水。
8.5 严禁吊车钩进入球磨机体内作业。
8.6 使用电动工具时应检查检修电源线是否有磨损、老化、裸露等，转动部分是否灵活可靠。
8.7 工作完毕后，必须进行彻底检查，确认球磨机内无人，方可封闭球磨机入孔。
9.文明生产
9.1 负责所有设备、设施及用品的保管、使用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。
9.2 保持设备周围环境清洁（楼梯、护拦）做到设备见本色，沟槽见底。
9.3 岗位所用的材料、备件堆放整齐。
第3篇 球磨机工安全操作规程
1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
