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有哪些
放料工安全生产操作规程
1. 熟悉设备：了解所操作的放料设备的基本构造、工作原理及性能指标。
2. 检查设备：在每次开始工作前，对设备进行详细检查，确保无异常磨损、松动或损坏。
3. 安全防护：穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业准备：确认物料性质，合理安排放料顺序，防止物料相互反应。
5. 操作流程：严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改程序。
6. 监控状态：在放料过程中密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。
7. 清理维护：工作结束后，清理设备，做好日常维护，保持工作环境整洁。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取相应措施。
目的和意义
本规程旨在保障放料工的安全，降低生产风险，提高工作效率，确保生产过程的连续性和稳定性。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时也有利于设备的长期稳定运行，减少因设备故障导致的生产中断，从而提高整体生产效率和产品质量。
注意事项
1. 严禁未经培训的人员独立操作放料设备。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
3. 对于易燃、易爆或有毒物料，需特别小心，遵守特殊操作规定。
4. 在处理物料时，避免直接接触皮肤和眼睛，以防化学伤害。
5. 注意物料的重量和体积，防止超载或不平衡，造成设备损坏或人身伤害。
6. 放料过程中，若发现物料堵塞或泄漏，应立即停止操作并通知相关人员。
7. 工作完毕后，关闭电源，确保设备完全停止运行后再离开现场。
8. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。
以上规程需放料工严格遵守，确保个人安全与生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任提醒并纠正他人的不安全行为。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
放料工安全生产操作规程范文
一、上班前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。
二、班前、班中不准饮酒。
三、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
四、根据供销部下达的装车单,及时、准确的卸料装车。
五、定时清理称重带式输送机底部积灰,
定时放空除尘管路积灰斗内积灰。
六、发现异常现象,立即停止设备,及时通知带班长及机电部,并协助做好相关工作。
七、认真检查称重带式输送机皮带是否跑偏,传动轴承润滑,温升情况,及时发现问题。
八、及时保持设备本体整洁,传感器灵敏以及电机、减速器无污损。
九、交接班要认真清扫本岗位卫生区。
十、认真完成带班长安排的其他工作。
第2篇 卷扬放料工安全生产操作规程
1、 要确保渣料按车间规定的规格入仓、渣料中的大料要破碎符合要求，严禁大料入仓。
2、 卷扬机上料时，发现下方有人穿越时应电铃提醒，正常情况下应保持料仓满料，防止断料。
3、 下班前应把地坑内积渣清理干净，清理时应架好料斗后方可进行。
4、 经常检查卷场机、料斗运行情况，防止料斗脱轨。上料时在听到响声后应立即按停电钮，以防限位开关失灵产生越位，卷扬钢丝绳、减速器应按规定加油保养。
