- 目录
有哪些
一、传动箱安全操作规程主要包括以下几点:
1. 操作前检查:确保传动箱外部无明显损坏,润滑油量充足,紧固件无松动。
2. 启动与运行:遵循设备启动程序,逐步加载,观察运转是否平稳,无异常声音。
3. 运行中监控:定期检查温度、振动、噪音情况,及时发现并处理问题。
4. 停机与维护:遵循正确的停机步骤,定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件。
5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障能迅速判断并采取相应措施。
目的和意义
二、传动箱安全操作规程旨在:
1. 确保员工人身安全:防止因操作不当导致的事故,保护员工的生命安全。
2. 保障设备正常运行:减少因错误操作造成的设备损坏,延长设备使用寿命。
3. 提高生产效率:通过规范操作,降低设备故障率,保证生产线稳定运行。
4. 减少维修成本:避免因误操作导致的频繁维修,节省企业维修成本。
5. 符合法规要求:遵守国家及行业相关安全规定,避免违规操作带来的法律风险。
注意事项
三、在执行传动箱安全操作规程时,务必注意以下事项:
1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 操作时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作手套。
3. 不得超负荷使用设备,避免过度磨损和过热现象。
4. 在设备运行中,禁止进行任何可能导致危险的动作,如伸手进入传动部位。
5. 发现异常情况应立即停机,未经允许不得擅自修理。
6. 维护保养时,务必断电并挂上“禁止操作”警示牌。
7. 定期进行设备性能测试,确保其处于良好工作状态。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物引发意外。
9. 记录每次操作和维护情况,以便追踪设备状况和历史故障。
10. 遵循企业内部的安全规章制度,服从现场管理人员的指导。
以上规程旨在为传动箱的操作提供安全指导,但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同,操作人员应结合具体情况进行灵活应用。在确保安全的前提下,提高工作效率和设备利用率。
传动箱安全操作规程范文
新机使用前的准备与检查
新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:
1.各传动件的表面是否干净整洁。
2.用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。
3.打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。
4.将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。
5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。
6.检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。若有异常现象,应立即停机,待故障排除后方可继续运转。
传动箱的安装:
1.吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。
2.按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。
传动箱的使用、维护与保养:
1.传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。
2.传动箱应保持干净,以便于检查。
3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行更换。
4.在更换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。
5.传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖维修。
6.传动箱润滑点及润滑方法:
pl19-3钻修机js130减速箱使用90号重负荷齿轮油。
润滑点
润滑方法
油品
加注点
加注周期
1
强制润滑
gl-5工业齿轮油
箱体上油道
作业常润滑
2
甩油润滑
gl-5工业齿轮油
飞溅喷油
作业常润滑
3
强制润滑
gl-5工业齿轮油
箱体上油道
作业常润滑
4
浸油润滑
gl-5工业齿轮油
箱体内储油
作业常润滑
5
浸油润滑
gl-5工业齿轮油
箱体内储油
作业常润滑
6
浸油润滑
gl-5工业齿轮油
箱体内储油
作业常润滑
7
脂润滑
3号钙基润滑脂
黄油嘴
每班一次
8
脂润滑
3号钙基润滑脂
黄油嘴
每班一次
9
脂润滑
3号钙基润滑脂
黄油嘴
每班一次
第2篇 传动箱的安全操作规程
新机使用前的准备与检查
新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:
1.各传动件的表面是否干净整洁。
2.用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。
3.打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。
4.将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。
5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。
6.检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。若有异常现象,应立即停机,待故障排除后方可继续运转。
传动箱的安装:
1.吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。
2.按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。
传动箱的使用、维护与保养:
1.传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。
2.传动箱应保持干净,以便于检查。
3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行更换。
4.在更换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。
5.传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖维修。
6.传动箱润滑点及润滑方法:
pl19-3钻修机js130减速箱使用90号重负荷齿轮油。
润滑点 | 润滑方法 | 油品 | 加注点 | 加注周期 |
1 | 强制润滑 | gl-5工业齿轮油 | 箱体上油道 | 作业常润滑 |
2 | 甩油润滑 | gl-5工业齿轮油 | 飞溅喷油 | 作业常润滑 |
3 | 强制润滑 | gl-5工业齿轮油 | 箱体上油道 | 作业常润滑 |
4 | 浸油润滑 | gl-5工业齿轮油 | 箱体内储油 | 作业常润滑 |
5 | 浸油润滑 | gl-5工业齿轮油 | 箱体内储油 | 作业常润滑 |
6 | 浸油润滑 | gl-5工业齿轮油 | 箱体内储油 | 作业常润滑 |
7 | 脂润滑 | 3号钙基润滑脂 | 黄油嘴 | 每班一次 |
8 | 脂润滑 | 3号钙基润滑脂 | 黄油嘴 | 每班一次 |
9 | 脂润滑 | 3号钙基润滑脂 | 黄油嘴 | 每班一次 |