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传动箱安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:23

传动箱安全操作规程

有哪些

一、传动箱安全操作规程主要包括以下几点:

1. 操作前检查:确保传动箱外部无明显损坏,润滑油量充足,紧固件无松动。

2. 启动与运行:遵循设备启动程序,逐步加载,观察运转是否平稳,无异常声音。

3. 运行中监控:定期检查温度、振动、噪音情况,及时发现并处理问题。

4. 停机与维护:遵循正确的停机步骤,定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件。

5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障能迅速判断并采取相应措施。

目的和意义

二、传动箱安全操作规程旨在:

1. 确保员工人身安全:防止因操作不当导致的事故,保护员工的生命安全。

2. 保障设备正常运行:减少因错误操作造成的设备损坏,延长设备使用寿命。

3. 提高生产效率:通过规范操作,降低设备故障率,保证生产线稳定运行。

4. 减少维修成本:避免因误操作导致的频繁维修,节省企业维修成本。

5. 符合法规要求:遵守国家及行业相关安全规定,避免违规操作带来的法律风险。

注意事项

三、在执行传动箱安全操作规程时,务必注意以下事项:

1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作手套。

3. 不得超负荷使用设备,避免过度磨损和过热现象。

4. 在设备运行中,禁止进行任何可能导致危险的动作,如伸手进入传动部位。

5. 发现异常情况应立即停机,未经允许不得擅自修理。

6. 维护保养时,务必断电并挂上“禁止操作”警示牌。

7. 定期进行设备性能测试,确保其处于良好工作状态。

8. 保持工作区域整洁,避免杂物引发意外。

9. 记录每次操作和维护情况,以便追踪设备状况和历史故障。

10. 遵循企业内部的安全规章制度,服从现场管理人员的指导。

以上规程旨在为传动箱的操作提供安全指导,但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同,操作人员应结合具体情况进行灵活应用。在确保安全的前提下,提高工作效率和设备利用率。

传动箱安全操作规程范文

新机使用前的准备与检查

新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:

1.各传动件的表面是否干净整洁。

2.用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。

3.打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。

4.将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。

5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。

6.检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。若有异常现象,应立即停机,待故障排除后方可继续运转。

传动箱的安装:

1.吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。

2.按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。

传动箱的使用、维护与保养:

1.传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。

2.传动箱应保持干净,以便于检查。

3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行更换。

4.在更换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。

5.传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖维修。

6.传动箱润滑点及润滑方法:

pl19-3钻修机js130减速箱使用90号重负荷齿轮油。

润滑点

润滑方法

油品

加注点

加注周期

1

强制润滑

gl-5工业齿轮油

箱体上油道

作业常润滑

2

甩油润滑

gl-5工业齿轮油

飞溅喷油

作业常润滑

3

强制润滑

gl-5工业齿轮油

箱体上油道

作业常润滑

4

浸油润滑

gl-5工业齿轮油

箱体内储油

作业常润滑

5

浸油润滑

gl-5工业齿轮油

箱体内储油

作业常润滑

6

浸油润滑

gl-5工业齿轮油

箱体内储油

作业常润滑

7

脂润滑

3号钙基润滑脂

黄油嘴

每班一次

8

脂润滑

3号钙基润滑脂

黄油嘴

每班一次

9

脂润滑

3号钙基润滑脂

黄油嘴

每班一次

第2篇 传动箱的安全操作规程

新机使用前的准备与检查

新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:

1.各传动件的表面是否干净整洁。

2.用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。

3.打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。

4.将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。

5.用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。

6.检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的情况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。若有异常现象,应立即停机,待故障排除后方可继续运转。

传动箱的安装:

1.吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。

2.按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。

传动箱的使用、维护与保养:

1.传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。

2.传动箱应保持干净,以便于检查。

3.传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行更换。

4.在更换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损情况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。

5.传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖维修。

6.传动箱润滑点及润滑方法:

pl19-3钻修机js130减速箱使用90号重负荷齿轮油。

润滑点润滑方法油品加注点加注周期
1强制润滑gl-5工业齿轮油箱体上油道作业常润滑
2甩油润滑gl-5工业齿轮油飞溅喷油作业常润滑
3强制润滑gl-5工业齿轮油箱体上油道作业常润滑
4浸油润滑gl-5工业齿轮油箱体内储油作业常润滑
5浸油润滑gl-5工业齿轮油箱体内储油作业常润滑
6浸油润滑gl-5工业齿轮油箱体内储油作业常润滑
7脂润滑3号钙基润滑脂黄油嘴每班一次
8脂润滑3号钙基润滑脂黄油嘴每班一次
9脂润滑3号钙基润滑脂黄油嘴每班一次

传动箱安全操作规程

有哪些一、传动箱安全操作规程主要包括以下几点:1.操作前检查:确保传动箱外部无明显损坏,润滑油量充足,紧固件无松动。2.启动与运行:遵循设备启动程序,逐步加载,观察运转是否平稳,无
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