- 目录
有哪些
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与维护
4. 停止与关闭
5. 应急处理
6. 定期保养
目的和意义
柴油机泵作为关键的动力设备,其安全操作不仅保障了工作人员的生命安全,也确保了设备的正常运转,减少意外停机造成的生产损失。本规程旨在提供一套标准化的操作流程,增强员工的安全意识,提高工作效率,防止因操作不当引发的事故。
注意事项
1. 操作前,确保佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。
2. 检查柴油机泵的油位、水位和冷却液状态,不足时需及时补充。
3. 启动前,确认泵体及周围无杂物,以免运转中发生危险。
4. 启动后,观察仪表盘,检查机油压力、水温是否正常,若有异常立即停机检查。
5. 运行过程中,严禁擅自离岗,应定期巡检,监听异常声音,观察泄露情况。
6. 停止时,先降低负荷,待转速下降后再关闭开关,切勿突然切断电源。
7. 遇到紧急情况,如火灾、严重泄漏等,立即启动应急程序,疏散人员,并报警。
8. 定期进行保养,包括更换滤芯、清理积碳、检查电气线路等,保持设备良好状态。
9. 不得超负荷运行,避免过度磨损或损坏设备。
10. 培训员工掌握正确的操作方法,定期进行安全教育,提升操作技能。
请每位操作员严格遵守上述规程,以确保柴油机泵的安全运行,保障生产活动的稳定进行。任何忽视规程的行为都可能导致不可预知的风险,务必引起高度重视。在实际工作中,如遇到未预见的问题,应及时向上级报告,共同寻求解决方案。
柴油机泵安全操作规程范文
1. 手动操作:
1.1启动
a.检查柴油机蓄电池是否有足够的启动电量。(电量为24v)电量不足的应及时充电。
b.检查柴油机润滑油标尺是否在规定的范围内(标尺度线的1/2至2/3),油质是否干净,底部放油孔是否有泄漏。油量不足应添加,油量过剩应从底部放油孔排放过剩油量;油质不符合要求应及时更换;底部放油孔有泄漏应拧紧放油孔栓。
c.检查燃油箱内的油量表判断是否有足够的燃油量维持柴油机运作必须的时间,油量不够的应立即添加;检查柴油机冷却水箱,水量水温是否符合要求。
d.检查各部分螺栓是否有松动现象,如有松动应立即紧固。
e.检查泵的进出水阀门,以及总出水阀,自动泄压阀是否处于规定状态。
f.检查填料是否正常,一般每分钟允许滴漏1-15滴。
g.启动前关闭压力表针型阀,防止压力表打坏。
h.手动泵油,排除油路中的空气。
i.按下启动按钮启动柴油机,待柴油机运行平稳,冷却水温上升至四十度左右,打开压力表,将出口压力提升至所需压力。
j.启动后监泵5-10分钟,听机泵的运转声音是否正常,振动是否过大,如有异常应立即停泵。如泵的保护装置运作应立即通知检修人员,在未查明原因前不能再次启动。
k.运转正常后应注意柴油机泵冷却水温的变化,如水温超过最高值(95℃)应打开与管网相连的循环水阀门,以降低柴油机温度。
1.2停泵
a.停泵前应先降低柴油机转速,待转速达到500转/分左右才可将柴油机熄火。
b.停泵后应关闭压力表针型阀。
c.冬季,泵停止使用后,应将泵内水放尽,防止冻裂,并把放液孔螺栓拧紧。
2. 自动操作:
2.1启动
a.从程控自动充电机表盘上检查柴油机蓄电池是否有足够的启动电量。(电量为24v)电量不足的应及时充电。
b.检查柴油机润滑油标尺是否在规定的范围内(标尺度线的1/2至2/3),油质是否干净,底部放油孔是否有泄漏。油量不足应添加,油量过剩应从底部放油孔排放过剩油量。油质不符合要求应及时更换;底部放油孔有泄漏应拧紧放油孔栓。
c.检查燃油箱内的油量表判断是否有足够的燃油量维持柴油机运作必须的时间,油量不够的应立即添加;检查柴油机冷却水箱,水量水温是否符合要求。
d.检查各部分螺栓是否有松动现象,如有松动应立即紧固。
e.检查泵的进出水阀门,以及总出水阀,自动泄压阀是否处于规定状态。
f.检查填料是否正常,一般每分钟允许滴漏1-15滴。
g.启动前关闭压力表针型阀,防止压力表打坏。
h.手动泵油,排除油路中的空气。
i.将控制面板上的控制按钮置于自动档,注意观察控制面板上的各项数据的变化。如有异常,立即停车。