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有哪些
液压打包机安全操作规程
液压打包机是一种广泛应用于工业生产中的设备，主要用于压缩各种物料，如废纸、塑料瓶、金属碎片等，以减少体积便于运输和储存。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下液压打包机安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，检查打包机各部位是否完好，包括液压系统、电气系统、操作系统和安全装置。
2. 了解操作手册：操作人员应熟悉设备的操作手册，理解每个按钮、开关和指示灯的含义。
3. 清理工作区域：保持工作台面和周围环境整洁，避免杂物引发事故。
4. 穿戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
5. 启动设备：按照操作手册步骤启动设备，确保设备运行正常。
6. 加料操作：将物料均匀放入料斗，避免一次性投入过多导致堵塞。
7. 关闭设备：完成打包后，按照规程关闭设备，断开电源。
目的和意义
本操作规程旨在降低操作风险，防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保证企业的正常运营。通过规范操作，可以延长设备寿命，减少维修成本，同时保障员工的生命安全，营造安全、高效的工作环境。
注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作打包机。
2. 操作时禁止将手或其他物体伸入打包区域，以防受伤。
3. 设备运行过程中，如发现异常噪音、振动或泄漏，应立即停机检查。
4. 维修保养时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
5. 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，及时撤离现场。
6. 定期进行设备维护，确保液压油质量和油位正常，避免油温过高。
7. 妥善处理打包产生的废弃物，遵守环保规定。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，共同构建安全、有序的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必警醒自重。
液压打包机安全操作规程范文
1.岗位描述:
液压打包机的工作原理是:利用电动机带动油泵往油缸总成泵油,使压头向外运动进行对蔗渣打包。
2.职责:
2.1操作人员应按照本规程要求操作液压打包机。
2.2操作人员和监督人员正确维护打包机的稳定运行。
2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。
2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制
序号
设备设施/场所
危险源
可能造成的事故/伤害
可能伤害的主要岗位
危险和有害因素分类
1
打包机电控箱
电能漏电
触电伤害
操作人员
违章作业、绝缘破损
2
推头
机械能
机械伤害
操作人员
管理缺陷、防护不到位
3
打包机出渣口
机械能
机械伤害
操作人员
管理缺陷、防护不到位
4
联轴器
机械能
机械伤害
操作人员
管理缺陷、防护不到位
4.作业活动禁止性要求
4.1作业前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1检查电器设备是否正常,仪表是否完好,检查液压系统是否有漏油现象,油质是否良好。
4.1.2检查油位是否保持油镜中线位置,冷却水系统是否正常。
4.1.3检查打包机及其落槽内是否有杂物卡阻并确认机内无人。
4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。
4.1.5伤害救援物资到场。
4.2作业过程安全操作要求
4.2.1 接到开机的通知时,起动电机投入运行,再按打包机工作的“前进”按钮,进行工作状态,首先空机试运行、检查液压推动杆前后限位是否灵敏有效,液压系统是否漏油,并倾听设备是否有异样响声。
4.2.2操作打渣不能太结或太松,注意调节机械,保证正常运行。
4.2.3当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。
4.3作业结束安全操作要求
4.3.1先通知打包调节工停止蔗渣入料,把液压推动杆停回“待机”位置,再关闭电源。
4.3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的打包机使用安全情况
5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求
无
应急措施
6.1第一时间报警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第2篇 金属液压打包机安全操作规程
1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋;
2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象;
3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动翻包手柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理,以防卡死;
4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包;
5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位;
6. 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源;
7. 打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防灰尘损坏密封圈而漏油;
8. 定期做好保养工作,发现油管有漏油地方立即找机修处理;
9. 如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行;
10. 箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外;
11. 油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油;
12. 设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油, 每班清理一次容腔中的杂物;
13. 当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生危险。不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器;
14. 当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看,不能直接用手去堵,不得强行带病运转;
15. 机器在运转或打包时,不得进行修理或用手摸运动 部件,严禁用手或脚在料箱内按压物料;
16. 泵、阀、压力表进行调整时,必须有经验的技术人员进行,如发现压力表有故障,应立即维修或更换;
