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有哪些
散装机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开机前,需全面检查散装机各部件是否完好,包括输送带、电机、控制系统、安全装置等。
2. 操作流程:正确启动和关闭设备,遵循操作手册上的步骤,确保每个环节都符合安全规定。
3. 装卸操作:在装卸物料时,要确保人员安全距离,防止粉尘飞扬和物料溅出。
4. 应急处理:熟悉并掌握应急措施,如遇设备故障或安全事故,能迅速响应。
5. 维护保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件,保证设备性能。
目的和意义
散装机安全操作规程旨在:
1. 确保员工的生命安全:通过规范操作,降低因设备误操作引发的事故风险。
2. 保护设备:遵循正确的使用和维护方法,延长设备寿命,减少维修成本。
3. 提高生产效率:良好的操作习惯可以避免因设备故障导致的生产中断,提高生产线的连续性。
4. 符合法规要求:遵守相关安全生产法规,避免企业遭受罚款或法律纠纷。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训,了解散装机的工作原理和安全操作知识,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时穿着合适的防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等,防止人身伤害和健康损害。
3. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁,必须先停机,等待设备完全停止后再进行。
4. 在装卸物料时,避免过度填充,防止设备过载,同时也防止物料溢出造成的环境问题。
5. 发现异常情况如异响、异味或设备发热等,立即停机检查,及时报告并处理。
6. 定期进行设备点检,记录设备运行状态,以便早期发现潜在问题。
7. 保持工作区域整洁,清除可能引发滑倒、绊倒的障碍物,确保作业环境安全。
8. 紧急停机按钮应易于触及,以便在紧急情况下迅速切断电源。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进,只有这样,我们才能营造一个安全、高效的工作环境,保障企业的稳定运营。
散装机安全操作规程范文
第1篇 散装机安全操作规程
1.注意检查坚固螺栓有无松动。
2.检查钢丝绳是否有断股,并且钢丝绳端部应牢固地固定在卷扬机卷筒中,防止脱落。
3.调整好钢丝绳,避免散装头提升或降落时不稳发生倾斜。
4.装载设备的停泊或离开,应打信号铃通知,维持好现场装载设备的顺序。
5.严防因物料温度过高烧坏收尘软管。
第2篇 水泥散装机安全操作规程
一、开机顺序及注意事项
1、开机顺序:散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序:电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项:
(1)若连续装车,手动闸阀可以长开;
(2)散装头与罐口必须对接好,防止喷料;
(3)装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备
1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好,伸缩外套无破损;
2、确认罗茨风机各部位润滑正常,电气仪表正常;
3、确认罐车停在指定位置,散装头能对准罐口。
三、运行中的检查
1、检查运行设备有无异音、异振,罗茨风机温度是否正常,发现问题应立即停机处理;
2、观察空气斜槽内物料情况,调整罗茨风机供气压力;
3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养
1、检查罗茨风机润滑是否符合要求;
2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好;
3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除
1、散装头偏移:钢套三角叉断裂,可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开:散装头大头爪脱焊,可进行修复。
3、下料不畅
(1)斜槽帆布破损,气化不良,可更换斜槽帆布;
(2)下料口有异物堵塞,可进行清理。
第3篇 熟料散装机安全操作规程
1开机顺序及注意事项
1.1开机顺序:散装头、除尘风管阀门、除尘器、手动棒条阀、电动阀。
1.2停机顺序:电动阀、手动棒条阀、除尘器、除尘风管阀门、散装头。
1.3注意事项:
1.3.1若连续装车,手动棒条阀可以长开;
1.3.2散装头对正车厢中线,散装头略高于车厢顶部,防止撒料、扬尘;
1.3.3装车完成后必须提起散装头。
2 运转前的准备
2.1确认散装头卷扬机、钢丝绳、拉钩完好;
2.2确认车辆停在指定位置,散装头能对准车厢,高度合适;
3.3确认溜管无漏料现象。
3运行中的检查
3.1检查除尘器运行情况;
3.2检查溜管、管道是否漏料;
3.3检查散装头放料情况,指挥车辆移动,使车厢装满。。
4停机后的维护保养
4.1 检查卷扬机、钢丝绳是否完好;
4.2溜管、管道是否磨损、漏料。
5常见故障及排除
5.1 散装头偏移:拉钩脱落或钢丝绳未锁紧,可予以修复或更换。
5.3 下料不畅:下料溜管异物堵塞,可进行清理。