有哪些
分离臂式立式起重器是一种高效能的重型设备，常用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所，进行大吨位物品的吊装作业。其主要组成部分包括主臂、副臂、旋转机构、起升机构、行走机构以及控制系统等。
目的和意义
分离臂式立式起重器的作业操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止设备损坏和人员伤亡。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的事故，保障工程进度，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本。
注意事项
1. 操作前检查：
- 检查起重器各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。
- 确认工作区域无其他人员或障碍物。
- 检测电源电压、油压、气压是否正常，确认控制系统功能正常。
2. 操作过程中：
- 起吊重物时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止重物晃动。
- 保持视线清晰，时刻注意周围环境变化，避免碰撞其他设备或建筑物。
- 分离臂伸缩和旋转时，应避免跨越高压线或其他危险区域。
3. 负载控制：
- 不得超负荷作业，应根据设备铭牌上的最大承载能力进行操作。
- 吊装物体时，应确保重心稳定，避免侧翻。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。
- 发现安全隐患，立即报告并采取措施排除。
5. 停机与保养：
- 作业结束后，将起重器归位，关闭电源，做好清洁和润滑工作。
- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 培训与监督：
- 操作员需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。
本规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。操作人员需充分理解和掌握这些规定，以确保自身安全及作业效率。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向现场负责人或专业技术人员咨询。
分离臂式立式起重器作业操作规程范文
1.手压泵油箱注油。取出手压泵,首先旋下回油手柄,再旋下排气阀,从排气阀螺孔处注入20 号机械油,注油量约为油箱容积的4/5 。
2.手压泵打油排气。取下快换接头套上的防尘帽,顶开接头套中单向阀,拧紧回油手柄,将手压泵从锁柄卡圈中拉出并上下按动,活塞开始打油,直至高压橡胶软管中充满油液,气体完全排出为止。
3.将手压泵、高压橡胶软管、起重器相连接,使手压泵位置处于较高点。拧紧回油手柄,上下按动手压泵手柄,使起重器动臂上升15 厘米(空载)。松开回油手柄,使动臂下降。如此反复动作10 次,使管路系统中气体充分排出。
4.将手压泵、高压橡胶管和起重器机构相连接。分别取下快速接头体和高压橡胶软管接头套上的防尘套,向后旋转保险螺母,直至与弹簧卡圈接触,向后滑动滑套,并将接头套插入接头体。使滑套复位,用力拉一下,无滑脱现象,再将保险螺母向前旋进两圈。
5.将连接好的起重器机构放在被起重物的下面,拉直高压橡胶软管(尽量避免弯曲或打结),操作人员即可在距被起重物5 米的范围内进行操作。
6.打开手压泵油箱上的进、排气阀,拧紧回油手柄,拉出伸缩支座,抽出油泵手柄并上下按动,使起重器机构动臂上升。
7.起重任务结束后,打开起重器机构上的截止阀,缓慢旋开手压泵回油手柄,使起重器机构自动回复原位。然后拆下高压橡胶软管,关闭排气阀,推进伸缩支座,锁紧固定螺钉。
8.如需多台起重器接力作业时,可在起重器机构起升到预期高度后,锁紧截止阀,取下高压橡胶软管与起重器机构连接的接头套,迅速连接在另1 台准备好的起重器机构的快换接头体上,即可继续进行起重操作。
9.起升重物时,地基必须坚实,否则应垫以石块或木板。
10.只有将手压泵回油手柄旋紧,才能打压起重。
11.有负荷时,欲使起重器机构动臂复位,则回油手柄不能松得过快,以免油箱中油液喷出。
12.起重器起升重物后,只有在截止阀锁紧的状态下,才可卸下快速接头。打开截止阀起重器起重时,严禁拆卸快速接头。
13.起重器工作时,如果快速接头不会与地面或其它障碍物相碰撞,可将限位螺母退至最后,每次装拆快速接头只须滑动滑套即可(滑套后滑,接头套才能插入接头体;接头套卸下时,也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作时,快速接头可能会碰到地面或其他障碍物,为确保其工作的可靠性,则将接头套插入接头体后,必须把限位螺母向前旋进两圈;拆卸前,也必须先把限位螺母向后旋两圈。
14.起重前,必须将管路中的气体充分排出,快速接头不得漏油,以免影响油泵的工作效率。
15.起重时,切忌超载。应注意观察起重器机构上最大起升高度的色标记线的位置。一旦动臂上的白线露出,应立即停止起升。
16.新购置的液压起重器,使用前必须按其额定能力进行加压试验。在标牌上规定的额定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久变形。重物停留
15 分钟后,动臂下降不得超过2 毫米。当系统油压在50 兆帕时,各部分不准漏油。
17.本起重器不适用于酸碱及有腐蚀性气体的场所工作。使用环境温度以-35 ~+45 ℃为宜。存放时也应避开高温。
