有哪些
起重挂钩指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程
一、职责与任务
1. 起重挂钩指挥人员需确保起重作业的安全进行，准确无误地传递指令。
2. 钢丝绳作为关键承载部件，其选用、检查、维护和使用必须遵循严格的规定。
目的和意义
1. 确保施工现场的安全，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。
2. 提高工作效率，避免因误操作导致的时间浪费和资源损耗。
3. 延长设备寿命，降低维修成本，保证工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 指挥手势清晰明确：指挥人员应使用标准手势，确保驾驶员能准确理解意图，避免误解引发事故。
2. 钢丝绳检查：每次使用前，必须详细检查钢丝绳是否有磨损、断裂、腐蚀或其他损坏迹象。
3. 重量评估：确保所吊物体重量不超过起重机和钢丝绳的额定载荷，防止过载。
4. 正确捆绑：物体应牢固捆绑，防止吊装过程中滑动或翻倒。
5. 操作速度适中：起吊和下降时，速度应均匀缓慢，避免突然加速或急停导致钢丝绳受力过大。
6. 避免锐角接触：钢丝绳不应直接接触尖锐边缘，必要时使用保护套防止磨损。
7. 严禁超负荷工作：指挥人员和操作员都应了解并遵守设备的最大负载限制。
8. 安全距离：人员应保持与吊物的安全距离，避免被摆动的物体撞击。
9. 遇到异常情况立即停止：如发现钢丝绳异常、设备故障或环境不安全，应立即停止作业并报告。
10. 记录与维护：定期记录钢丝绳的使用状况，及时更换磨损严重的钢丝绳，做好设备保养。
本规程旨在规范起重作业流程，提升作业安全性和效率。请注意，任何违反规程的行为都可能带来严重后果，所有相关人员务必严格遵守。在实际操作中，应结合具体环境和设备特性，灵活运用专业知识，确保每个环节的安全无误。
起重挂钩指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程范文
1 操作者必须穿戴好规定的防护用品,对工作现场应全面检查,确认无危险时,方可进行工作。
2 在高空作业区工作时,戴好安全帽,系好安全带,并与操作人员取得密切联系。
3 集体操作时,一人指挥,分工明确,步调一致,保证安全。
4 工作场地拆下来的包装材料等,应堆放整齐及时清理。
5 起吊前必须对所用的钢丝绳、滑轮、吊钩、垫木、缆绳等进行严格检查,确认无疑后,方可使用。
6 在现场严禁随便松开或拆卸起重绳索,更不准拆卸电气开关,安全标志、防护罩等。
7 根据工件重量和形状选择的吊具和钢丝绳,捆绑要牢固,棱角尖刃的地方要垫好。
8 在操作过程中,严禁离开工作岗位,如需离开者,必须经指挥者同意,工作中严禁说笑和打闹。
9 吊物下面严禁有人停留,必须标注“危险信号。” (如“禁止跨越禁戒线用红布绳栏围),
10 起吊重物和设备时,必须掌握重心,保持、平衡,操作要平稳,安全可靠。不允许有歪斜、砸、碰、撞等现象发生。
11 起吊重物时必须要注意通用桥式起重机司机的“十不吊”。
12 起吊时应首先稍离地面试吊吊物移动时,指挥者必须在前面指挥带路。
13 钢丝绳损坏或断股时,应当更换.钢丝绳当其表面钢丝绳麽损、腐蚀钢丝直径4 0%以上时应当更换。
14 钢丝绳安全使用与管理
1) 使用前必须检查绳索是否有损坏。
2) 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷。
3) 钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头。
5) 使用中如发现出有油现象(新绳例外),这表明钢丝绳变
形很大,应立即停止工作,进行检查处理。
6) 钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料采用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过30°c)。
7) 捆绑或吊挂用钢丝绳在第一次使用前,应规定工作负荷两倍的重量进行10 m i n的静力试验(每隔六个月复检一次),验明没有断丝、断裂或显著变形时方可使用
15 在起吊过程中,无论何人若发现操作方法和使用工具、设备发生故障或危险现象,应立即发出紧急信号,报告给指挥者和有关人员,采取改进措施进行纠正,保证安全。
16工作结束后,要认真检查、清理现场,做好现场的文明生产。
