有哪些
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 泵送作业
4. 设备停机与保养
5. 紧急情况处理
目的和意义
混凝土搅拌站泵车的安全操作规程旨在确保施工过程中人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，保障工程质量和进度。通过规范操作流程，降低事故风险，维护企业的良好声誉，同时也是对员工职业健康与安全的必要保障。
注意事项
1. 操作前检查：
- 仔细检查泵车各部位，确保无明显损伤、松动或异常磨损。
- 检查液压油、冷却水、润滑油等是否充足，品质是否达标。
- 确认电气系统无短路、裸露电线等安全隐患。
- 检查泵车支腿是否稳定，地面条件是否适合支撑。
2. 设备启动与运行：
- 启动前，确认周围无人员靠近，鸣笛示警。
- 按照制造商指示启动设备，严禁超负荷运行。
- 运行中密切关注仪表读数，发现异常立即停机检查。
3. 泵送作业：
- 作业前，确保混凝土配比正确，流动性适中。
- 操作泵车时，保持稳定的速度，避免突然加速或减速。
- 监控输送管路，防止堵塞或破裂，如有异常及时处理。
4. 设备停机与保养：
- 停机后，清理泵车表面及输送管道内残留混凝土。
- 定期进行润滑、清洁、紧固等保养工作，确保设备良好状态。
- 长时间不使用时，应妥善存放，防止风吹雨淋。
5. 紧急情况处理：
- 遇到设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，通知维修人员。
- 发生人身伤害，优先拨打急救电话，并采取初步救助措施。
- 在雷雨天气或地面松软不稳时，应停止作业，将泵车移到安全地带。
以上规程需严格执行，每位操作员都应熟悉并掌握。在实际操作中，要结合现场实际情况灵活应对，以确保混凝土搅拌站泵车的安全、高效运行。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，务必铭记于心，时刻警惕。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程范文
为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8)紧急关闭按钮。
