有哪些
砼搅拌机安全环保作业操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保搅拌机内外部清洁，无残留混凝土。
2. 检查电机、减速机、轴承等关键部件是否正常，润滑系统是否完备。
3. 查看搅拌叶片磨损情况，如有严重磨损需及时更换。
4. 确认电气线路无裸露，接地线连接牢固。
二、开机与运行
1. 启动前，确保所有操作人员远离设备危险区域。
2. 按照设备操作手册步骤启动搅拌机，观察运行状态，无异常声音和振动。
3. 加料时，先加水，再依次加入骨料、水泥，保证均匀混合。
三、作业监控与调整
1. 运行中，定期检查搅拌效果，防止混凝土过干或过稀。
2. 如需中途停机，应先停止进料，待搅拌筒内物料清理干净后再关闭电源。
3. 操作过程中，保持与维修人员的通讯畅通，以便及时处理突发情况。
四、卸料与清洗
1. 卸料时，确保搅拌筒完全停止转动，避免物料溅出伤人。
2. 清洗搅拌机时，避免水流直接冲击电机等电气部件。
3. 清理完毕后，检查搅拌机内部是否干燥，防止水分腐蚀。
五、停机与维护
1. 停机后，切断电源，挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌。
2. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件、清理积尘、检查电气绝缘性能等。
3. 做好设备使用记录，跟踪设备运行状态，及时发现并解决问题。
目的和意义
本规程旨在规范砼搅拌机的安全环保作业流程，降低作业风险，保障员工生命安全，提高设备使用寿命，同时减少环境污染，实现绿色生产。通过严格执行操作规程，可以避免因误操作导致的设备损坏和安全事故，提升生产效率，保证混凝土质量，进而提升企业的经济效益和社会责任。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。
3. 负责人应定期巡查，监督操作规程的执行情况，确保安全环保措施落实到位。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、工作服等，防止尘土、飞溅物伤害。
6. 遵守环保法规，妥善处理废水、废弃物，做到零排放。
以上规程需全体员工共同遵守，以实现安全、高效、环保的生产目标。
砼搅拌机安全环保作业操作规程范文
1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。
3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。
4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。
5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。
6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。
8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。
9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。
10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
