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钢筋弯曲机安全环保作业操作规程
本规程旨在确保在钢筋加工过程中，使用钢筋弯曲机的安全与环保作业，以防止意外事故的发生，降低能耗，减少环境污染，提高生产效率和工作质量。
目的和意义
1. 确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的伤害。
2. 提升工作效率，通过规范操作减少错误和返工。
3. 保护环境，减少噪声、尘埃和其他废弃物的产生。
4. 延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 设备准备：
- 检查钢筋弯曲机是否完好，各部件紧固无松动，润滑系统正常。
- 确认电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
2. 操作流程：
- 开机前，空转检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动。
- 根据设计要求选择合适的模具和芯轴，正确安装并固定。
- 加工钢筋前，清除其表面的油污、锈蚀和杂物，以免影响弯曲效果。
3. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜、手套和安全帽，防止飞溅物伤人。
- 不得将手或身体其他部位伸入工作区域，避免卷入危险。
- 发现异常应立即停机，排除故障后方可继续作业。
4. 环保要求：
- 工作场所保持整洁，及时清理废弃的钢筋头和尘土。
- 使用集尘装置，减少弯曲过程中的粉尘排放。
- 控制噪音，必要时采取隔音措施，遵守当地噪音排放标准。
5. 维护保养：
- 每次作业完毕，清洁设备，涂抹防锈油，保护金属表面。
- 定期检查电气线路，防止老化、损坏。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
6. 培训与监督：
- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
- 管理人员定期巡查，确保规程执行到位，及时纠正违规行为。
以上操作规程的实施，需要每一位员工的严格遵守和相互监督，共同营造一个安全、高效、环保的作业环境。在实际工作中，应结合具体情况进行适当的调整，以达到最佳效果。
钢筋弯曲机安全环保作业操作规程范文
1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。
2、使用前必须加油,机器蜗轮箱内蜗轮、蜗杆使用夏季汽车机油润滑,要从工作台面上的加油孔中注入机油,加至蜗轮箱上的油窗中线标记为准,不可过多或过少。
3、弯曲大直径钢筋时,应按工作台面上的指示标牌“重弯方向”转动工作盘操作(逆时针旋转),禁止在重负荷的情况下反向操作。
4、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏;
5、试车前先检查电机的绝缘及电气线路完好,完全接地。通电后检查有无漏电现象以及机器运转方向是否正确。电气系统必须注意防水、防潮、防尘、防碰撞。
6、更换调速齿轮时,应使用铜棒向外轻轻敲打齿轮,禁止用铁锤直接击打,防止打坏齿面。
7、禁止用小直径工具弯曲大直径钢筋。
8、应按不同转速下弯曲钢筋能力的规定操作,不可在快速状态下弯曲超过规定的大直径钢筋或根数。
9、本机使用一段时间后应将工作盘转1800使用,这样内部机件也改变了1800,使蜗轮均匀磨损,延长了机器的使用寿命。
10、机器连续使用三个月,蜗轮箱内润滑油必须更换一次,主轴上轴承每年更换油脂一次。第一次更换时应用煤油清洗一下。
11、每班停机后应清洁工作面上的铁屑,取下工具。做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。
12、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源。
13、设备在运行期间,其它人员禁止进入设备运行的危险区域。
14、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。
15、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。
16、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。
