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沥青砼运输安全操作规程
沥青砼（简称ac）是一种广泛应用于道路建设的材料，其运输环节的安全操作至关重要。本规程旨在规范ac运输过程，确保作业人员安全、设备完好、工程质量不受影响。
1. 车辆检查
- 确保运输车辆状况良好，无漏油、刹车失灵等问题。
- 检查轮胎压力，防止行驶过程中爆胎。
- 确认车厢密封，防止沥青砼洒落。
2. 装载控制
- 不得超载，遵守车辆最大承载量规定。
- 装载时应均匀分布，避免重心偏移。
3. 行驶安全
- 遵守交通规则，保持安全速度。
- 运输途中避免急刹车和急转弯。
- 驾驶员需保持清醒，禁止疲劳驾驶。
4. 作业人员防护
- 工人应穿戴防护服、防毒面具和安全帽。
- 避免直接接触热沥青，以防烫伤。
5. 应急处理
- 车辆故障时，立即设置警示标志，并及时修理。
- 发生泄漏，应迅速清理，避免环境污染。
6. 卸货操作
- 卸货前确认卸货地点安全，避免对周边设施造成损害。
- 保持卸货速度适中，防止飞溅或塌方。
目的和意义
此规程的制定旨在降低运输过程中可能发生的事故风险，保护工人安全，保证沥青砼的质量，同时遵守环保法规，减少对环境的影响。通过规范的操作流程，提升工程项目的整体效率和安全性。
注意事项
1. 所有操作人员必须接受安全培训，熟悉规程内容。
2. 在特殊天气条件下（如雨天、大风等），应调整运输计划或采取额外安全措施。
3. 保持良好的通讯，以便在紧急情况下能迅速响应。
4. 定期对车辆进行维护保养，预防潜在问题。
5. 对违反规程的行为，应及时纠正，并根据情况给予相应处罚。
请各相关部门严格遵守上述规程，确保沥青砼运输的安全、高效。任何对规程的疑问或建议，应向安全生产管理部门反映，以持续改进我们的工作流程。
沥青砼运输安全操作规程范文
一、运料车司机每天应对车辆进行检查、维护,确保沥青砼运输过程中车辆始终保持良好的运行状态。
二、运料车进入施工现场或拌和楼时,必须服从现场施工人员的指挥。
三、运料车在运输沥青砼过程中发生任何事故,必须马上与运输队长取得联系,并报之现场施工人员。
四、因运输方原因造成的事故,其经济损失由运输方自行承担;由于运输方原因造成混合料报废,运输方必须负责赔偿。
五、运料车在接近进出口时,提前50m减速至10km/h,并打应急灯,在专人指挥下调头和进出。
六、运料车进入已经铺筑防水卷材或沥青层的路段后,行车速度应控制在10km/h,且严禁在其上急刹车或原地调头。
七、热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输,运料车的载荷应有富余,严禁超载(最大载重不超过20吨)或急刹车、急转弯调头。
八、运料车每次使用后必须清理干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂,但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机装料时,应多次挪动汽车的位置,平衡装料,以减少混合料的离析,运料车运输混合料应用帆布覆盖保温、防雨、防污染。
九、车辆调头处应设置隔离物以防止泥土随车轮带入施工现场,并派专人指挥车辆调头和清除车辆调头产生的杂物。
十、运料车进入施工现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物,否则用水洗净后方能进场。沥青混合料在摊铺点凭运料单接收。
十一、 摊铺过程中运料车应在摊铺机前5-10m处停住,空挡等候,由摊铺机推动前进,缓慢放料,避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净,如有剩余应及时清除,防止硬结,粘结在车厢底板。
十二、运料车在卸料时,料车司机在进行正常车辆操作的同时,视线应紧盯反光镜,注意料车指挥人员的动作,配合其做好卸料工作,避免发生溢料。
十三、 特殊路段卸料:
上坡路段卸料:料车应提前将刹车气压打足,至少控制在7个气压以上,然后缓缓后退,驶向摊铺机,在料车后轮离摊铺机20-30cm时停住,料车挂一档,启动液压开始卸料,配合摊铺机,以2-3m/min的速度前进。在卸料过程中,料车不得突然刹车或加速前进。
下坡路段卸料:料车应提前将刹车气压打足,至少控制在8-9个气压以上,然后缓缓后退,驶向摊铺机,在料车后轮离摊铺机20-30cm时停住,料车挂空挡或一档,启动液压开始卸料,配合摊铺机,以2-3m/min的速度前进。在卸料过程中,料车不得突然刹车或加速前进。
弯道路段卸料:在平缓的弯道,可以正常操作;当弯道的内外圈高差较大时,必须在低的一侧用方木为料车做铺垫,使内外圈等高,行驶速度必须放慢,控制在2m/min以下,料斗不得起的过高,料车司机应密切注意方木的的位置,听从指挥人员的口令;当方木不足或作用不明显时,可以分步卸料,每次料斗不得起的过高。在卸料过程中,料车不得突然刹车或加速前进。
十四、料车卸料完毕,应在摊铺机前10-20m处卸除车厢内的余料,应注意避开找平仪前进路线,严禁随意卸除废料、余料。
十五、 混合料的运输、等候过程中,如果发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时,应立即通知现场施工人员,及时采取措施解决。
