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有哪些
布袋收尘操作规程主要包括以下环节：设备检查、启动运行、运行监控、故障处理、停机维护和安全规定。
目的和意义
布袋收尘系统旨在有效地捕集生产过程中产生的粉尘，提高空气质量，保障员工健康，同时减少环境污染，符合环保法规要求。通过规范的操作规程，能够确保设备稳定运行，延长设备寿命，降低运行成本，提升企业的生产效率和经济效益。
注意事项
1. 设备检查：
- 在每次开机前，务必检查布袋收尘器各部件是否完好，如滤袋、脉冲阀、风机、电控箱等。
- 确认气源压力是否达到设定值，供气管道无泄漏。
- 检查清灰系统，确保电磁阀和脉冲控制器功能正常。
2. 启动运行：
- 按照电控箱上的指示启动设备，依次开启风机、清灰系统和进风阀门。
- 观察电流表和压力表，确认设备运行参数在正常范围内。
3. 运行监控：
- 定期查看排放口的粉尘浓度，确保符合排放标准。
- 注意监听设备运行声音，如有异常噪音应立即停机排查。
- 监控布袋破损情况，及时更换损坏的滤袋。
4. 故障处理：
- 发现故障时，先关闭电源，然后根据故障类型进行处理。
- 对于简单故障，如滤袋积灰过多，可调整清灰周期；复杂问题需联系专业人员维修。
5. 停机维护：
- 停机前，先关闭进风阀门，待风机完全停止后再切断电源。
- 清理收尘器内部积灰，保持设备清洁。
- 定期进行设备保养，如润滑运动部件，紧固松动的螺丝。
6. 安全规定：
- 操作人员需穿戴防护装备，避免直接接触粉尘。
- 遵守电气安全规则，避免带电操作。
- 在设备运行时，禁止打开检修门或进入设备内部。
在执行布袋收尘操作规程时，务必注重细节，遵循操作流程，以确保设备的高效运行和人员的安全。应定期培训操作人员，提高他们的安全意识和技术水平，确保布袋收尘系统的长期稳定运行。
布袋收尘操作规程范文
第1篇 布袋收尘操作规程
1、检查确认布袋是否安装完好,无脱卡及布袋笼无变形。
2、确认灰斗干净,无杂物及遗留工具,并密封人孔。
3、运行脱湿机时,应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。
4、确认反吹风控制盘已送电,选择“定压差”或“定时”吹扫。
5、手动设置压差值或吹扫周期及频率,将操作开关打至“联机”侧。
6、运行时,每勤二次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等;并确认灰斗是否畅通,以防积灰烧毁布袋。
第2篇 布袋收尘岗位安全操作规程
a.检查确认布袋是否安装完好，无脱卡及布袋笼无变形，布袋有无破损。
b.确认灰斗干净，无杂物及遗留工具，并密封人孔。
c.运行脱湿机时，应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。
d.确认反吹风控制盘已送电，选择“定差压”或“定时”吹扫。
e.手动设置差压值或吹扫周期及频率，并将操作开关打至“联机”侧。
f.运行时，每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等；并确认灰斗是否畅通，以防积灰烧毁布袋。
g.不允许在机器开动时进行修理工作；
h.不允许用金属敲打设备的管道；
i.具有爆炸性粉尘的系统，不允许不采取安全措施就动火作业；
j.具有有毒气体的系统，不允许不采取安全措施就进入系统内作业。
k．严禁在开车过程中打开检修孔，防止负压伤人。
第3篇 布袋收尘岗位:安全操作规程
a.检查确认布袋是否安装完好,无脱卡及布袋笼无变形,布袋有无破损。
b.确认灰斗干净,无杂物及遗留工具,并密封人孔。
c.运行脱湿机时,应通过减压阀门调节布袋反吹风压力。
d.确认反吹风控制盘已送电,选择“定差压”或“定时”吹扫。
e.手动设置差压值或吹扫周期及频率,并将操作开关打至“联机”侧。
f.运行时,每班两次检查各电磁阀有无漏气及反吹力度情况等;并确认灰斗是否畅通,以防积灰烧毁布袋。
g.不允许在机器开动时进行修理工作;
h.不允许用金属敲打设备的管道;
i.具有爆炸性粉尘的系统,不允许不采取安全措施就动火作业;
j.具有有毒气体的系统,不允许不采取安全措施就进入系统内作业。
k.严禁在开车过程中打开检修孔,防止负压伤人。
