起重人员安全技术操作规程

有哪些

起重人员安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 在作业前，确保起重机处于良好状态，包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件。

2. 检查电源、液压系统及气动装置，确保其正常运行。

3. 确认吊装工具无损坏，如吊索、链条、卡环等。

二、作业环境评估

1. 注意周围环境，避免在有高压线、易燃物或人群密集的地方作业。

2. 了解地面条件，确保起重机的稳定性，必要时使用垫块加固。

三、负载识别与评估

1. 准确估计负载重量，不超载使用起重机。

2. 分析负载形状和重心位置，选择合适的吊具和吊点。

四、操作过程

1. 启动起重机前，鸣笛示警，提醒周围人员注意。

2. 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致晃动。

3. 操作过程中保持注意力集中，随时调整吊装速度。

五、卸载与存放

1. 卸载时，平稳地降低负载，避免冲击。

2. 完成作业后，将起重机归位，切断电源，做好日常维护。

目的和意义

本规程旨在保障起重作业的安全，防止因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，同时降低设备损坏风险，提高工作效率。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，营造安全的工作环境，确保企业的正常运营。

注意事项

1. 起重人员必须经过专业培训，持有有效证书，熟知设备操作和安全规定。

2. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停止作业，及时报告并采取措施。

3. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

4. 不得在疲劳、身体不适或服用可能影响判断力的药物后进行作业。

5. 保持良好的沟通，特别是在多人协作的场合，确保指令清晰，避免误解。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位起重人员都应以安全为首要任务，时刻警惕，确保每一次操作都能安全、高效地完成。

起重人员安全技术操作规程范文

1、作业前,应检查钢丝绳,离合器,制动器,保险棘轮,传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒上最少要保留三圈。

2、作业时, 不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。

3、操作时,严禁擅自离开工作岗位,且不准他人乱开机器。

4、工作中要听指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作。

5、作业中突然停电应立即拉开电闸,并将运送物料放下。

6、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时做到信号准确,宏亮和清楚。

7、起吊物件应速度均匀,禁止突然制动和变换方向。平移应高出障碍物0.5米以上,下落应用于低速轻放,防止倾倒。

8、所有人员严禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必须与架空电线保持安全距离。

9、作业人员要参加安全知识培训,经考核合格后,持证才能上岗。