有哪些
钢筋加工焊接机械安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保钢筋加工和焊接机械处于良好工作状态，无明显损坏或磨损。
2. 检查电源线、接地线是否完整，防止触电风险。
3. 操作前，检查各部件紧固情况，确保刀具、焊枪等工具安装牢固。
二、操作流程
1. 启动设备前，确认周围无杂物，以免阻碍操作。
2. 按照设备说明书正确操作，切勿超负荷使用。
3. 焊接过程中，保持适当距离，避免烫伤。
4. 加工钢筋时，确保钢筋固定牢固，避免飞溅伤人。
三、安全措施
1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套及头盔，保护眼睛、手部和头部。
2. 工作区域内禁止无关人员靠近，设立警示标志。
3. 停机后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。
目的和意义
钢筋加工焊接机械的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止工伤事故的发生，提高工作效率。通过规范的操作流程和严格的安全措施，可以降低设备故障率，延长机械使用寿命，同时保证工程质量，提升企业的安全生产形象。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 遇到异常情况如火花过大、噪音异常等，立即停机检查，不得强行操作。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。
4. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和注意事项。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。企业应定期组织安全教育，提高员工的安全意识，共同营造安全、高效的生产环境。
钢筋加工焊接机械安全技术操作规程范文
1使用竖向钢筋电渣压力焊机时应遵守下列规定:
1应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机,电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。电焊机及电源控制箱金属外壳应按本规程第十五章的有关规定做好接零保护或接地保护,露天放置的焊机应有防雨遮盖。
2施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。
3施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。
4焊机电缆必须绝缘良好,并按规定要求架空并使用绝缘子。
5焊工作业时,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业,应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板。
6用于电渣压力焊作业的工作台、脚手架应牢固、可靠、安全、适用。
2使用对焊机时应遵守下列规定:
1使用对焊机除应遵守本条的规定外,还应遵守本规程地四十一章的有关规定。
2对焊机应安置在室内,当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电源上,并应分别有各自专用开关箱,导线截面不应小于表2的规定。对焊机及专用开关箱的金属外壳必须按本规程第十五章的有关规定做好保护接零或保护接地。
对焊机导线截面表2
电焊机的额定功率(kv·a)
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220v时导线截面(㎜2)
10
25
35
45
—
—
—
一次电压为380v时导线截面(㎜2)
6
16
25
35
50
70
150
3焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
4焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温不得超过40℃;排水量应根据温度调节。
6焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。
7闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。
8冬期施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。
