人工运土安全技术操作规程

有哪些

人工运土安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查工具设备：确保铲车、推土机等机械设备完好无损，刹车系统、转向系统及灯光设备正常。

2. 场地布置：清理作业现场的障碍物，设置明显的警示标志，确保运输路线畅通无阻。

3. 人员配备：配备足够的安全帽、反光背心、护目镜等个人防护装备。

二、土方挖掘与装载

1. 确定挖掘方向：从高处向低处挖掘，避免土体滑坡。

2. 适度装载：装载土方不可过满，防止运输过程中散落。

3. 稳定操作：挖掘时保持设备稳定，避免急停急转，防止土块坠落。

三、运输过程

1. 速度控制：行驶速度应适中，特别是在转弯和下坡时要降低速度。

2. 安全距离：保持与前方车辆的安全距离，防止紧急情况下的碰撞。

3. 视线清晰：保持挡风玻璃和后视镜清洁，确保视线不受阻挡。

四、卸土作业

1. 选择地点：在指定的卸土区域进行，避免影响其他施工活动。

2. 平稳卸土：缓慢放下铲斗，避免土方瞬间倾泻造成危险。

3. 清理现场：卸土后及时清理现场，保持作业区域整洁。

五、作业中断与结束

1. 设备停放：在指定位置停放设备，关闭电源，拉紧手刹。

2. 工具整理：将工具归位，妥善保管。

3. 安全检查：进行一次全面的安全检查，确认无遗留问题后方可离开。

目的和意义

本规程旨在规范人工运土作业流程，提高作业效率，保障施工人员的生命安全，减少因操作不当引发的事故，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 作业人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 遇到恶劣天气如暴雨、大风等，应立即停止作业，确保人员安全。

3. 在狭窄或复杂地形作业时，应有专人指挥，防止意外发生。

4. 严禁酒后作业，保证作业期间精神状态良好。

5. 发现设备故障应及时上报并维修，不得带病运行。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，严格遵守相关法律法规和企业内部规定，确保安全第一。

人工运土安全技术操作规程范文

1 在深基坑内往上运土时,应设置牢固的上下斜道,斜道坡度不得大于1:3,并应设防滑条,两侧设防护栏杆。两人抬运时,要采取同肩同步,同起同落的方法,抬运中不得跳动,防止跳断跳板。

2 使用人力手推车运土时,运输道路要平坦,禁止推跑车,前后车应保持不少于3m的安全距离。

3 深井运土使用辘轳吊运时,辘轳支架要安装牢固,绳索要坚固,并经常检查设施和工具是否牢固、可靠,下方作业人员必须戴好安全帽,系好帽带。挂好装运土斗或装运土筐起吊时,下方人员必须躲开或上到地面,以免装运土斗(筐)或土、石块掉下砸伤。

4 吊运时,要听取下方人员指挥;往下运送装运斗或装运土筐时,应先通知下方人员,以免砸伤下方人员。

5 运出的泥土应堆放距坑口1.0m以外,高度不得超过1.5m,以免积土压塌坑口或土石块滚入坑内砸伤下方作业人员。

第2篇 人工运土安全操作规程

1 在深基坑内往上运土时，应设置牢固的上下斜道，斜道坡度不得大于1：3，并应设防滑条，两侧设防护栏杆。两人抬运时，要采取同肩同步，同起同落的方法，抬运中不得跳动，防止跳断跳板。

2 使用人力手推车运土时，运输道路要平坦，禁止推跑车，前后车应保持不少于3m的安全距离。

3 深井运土使用辘轳吊运时，辘轳支架要安装牢固，绳索要坚固，并经常检查设施和工具是否牢固可靠，下方作业人员必须戴好安全帽，系好帽带。挂好装运土斗或装运土筐起吊时，下方人员必须躲开或上到地面，以免装运土斗(筐)或土、石块掉下砸伤。

4 吊运时，要听取下方人员指挥；往下运送装运土斗或装运土筐时，应先通知下方人员，以免砸伤下方人员。

5 运出的泥土应堆放距坑口1.0m以外，高度不得超过1．5m，以免积土压塌坑口或土石块滚入坑内砸伤下方作业人员。