有哪些
1. 操作前检查：确保设备完好无损，包括搅拌机、运输车等。
2. 安全装备：穿戴防护服、安全帽、防尘口罩、护目镜和防滑鞋。
3. 启动设备：按照制造商的指导进行操作，避免误触开关。
4. 混凝土配比：遵循工程设计要求，准确配比材料。
5. 搅拌过程：监控搅拌状态，防止过干或过湿。
6. 装卸混凝土：平稳、有序，避免溅出或翻车。
7. 工作结束：清理设备，断电并锁定开关。
8. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发情况迅速应对。
目的和意义
本规程旨在确保砼工和砼搅拌司机在施工过程中的人身安全，提高工作效率，保证工程质量，同时减少因操作不当造成的设备损坏和环境污染。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，维护工地秩序，保障项目顺利进行。
注意事项
1. 操作前，详细检查设备，特别是刹车系统和液压装置，确保其正常运行。
2. 砼工需了解混凝土的基本性质，合理控制水灰比，防止质量问题。
3. 搅拌过程中，禁止将手或其他物体伸入搅拌桶内，以免发生危险。
4. 装卸混凝土时，司机应缓慢行驶，保持车辆稳定，避免急转弯或快速加速。
5. 工作现场保持清洁，防止滑倒和绊倒事故，及时清理混凝土残留物。
6. 使用个人防护装备，如防尘口罩，防止吸入粉尘；护目镜防止飞溅物伤害眼睛。
7. 在设备运行期间，不得擅自离开工作岗位，随时注意设备运行状况。
8. 发现异常情况，如设备故障、安全隐患等，立即停止工作并报告。
9. 掌握基本急救知识，以便在紧急情况下采取初步措施。
10. 工作结束后，确保设备已完全关闭，并进行必要的维护保养。
以上规程需要每位砼工和砼搅拌司机严格遵守，通过日常实践和持续改进，提升我们的安全意识和操作技能，共同营造一个安全、高效的施工环境。
砼工含砼搅拌司机安全操作规程范文
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。
15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。
16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
