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有哪些
1. 操作前准备：确保抛光机处于关闭状态，检查设备各部件是否完好，电源线无破损，接地良好。
2. 工件安装：将待抛光工件固定在专用夹具上，保证牢固且不会因抛光过程产生松动。
3. 设定参数：根据工件材质和抛光要求，调整抛光机的速度、压力等参数。
4. 启动抛光：开启设备，逐步增加压力，保持稳定运行。
5. 监控抛光过程：观察工件表面变化，适时调整参数，防止过抛或不足。
6. 停止与清理：完成抛光后，降低设备速度至零，切断电源，清理工作台及工件。
目的和意义
1. 确保安全：遵守操作规程能避免意外伤害，保护员工的生命安全。
2. 提升效率：规范操作能减少无效工作，提高抛光质量和生产效率。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护抛光机，减少设备故障，延长使用寿命。
4. 保证产品质量：遵循规程，确保抛光效果的一致性和满足客户要求。
注意事项
1. 操作人员需接受培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 抛光过程中，禁止身体任何部位接触旋转部件，以防受伤。
3. 遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、手套和工作服，防止粉尘和飞溅物伤害。
4. 抛光机运行时，严禁离开岗位，以免发生意外。
5. 发现异常情况应立即停机，报告维修人员检查处理，不得强行继续工作。
6. 清理工作结束后，断电并拔掉电源插头，以防意外启动。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损配件，确保设备性能稳定。
8. 不得在抛光机附近堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁有序。
以上操作规程旨在保障抛光作业的安全、高效和质量，每位操作人员都应严格遵守，以实现生产目标，提高企业竞争力。
抛光机操作规程制度范文
第1篇 抛光机操作规程制度
抛光机的操作规程
1、作业程序:
(1)手握把手用力按动机体,使机体头部向上倾斜,然后在机器底部安抛光垫;
(2)把机体放平,使转盘连同抛光垫紧贴地面;
(3)启动电源开关,即可进行地面抛光;
(4)抛光时,速度不可太快,应保持在10cm/秒的速度;
(5)行与行之间要重叠1/3,以免漏抛;
(6)用完之后,卸下底盘针座与抛光垫清洗,清抹机器各零配件;
(7)对活动部分的零配件要经常加机油,使其润滑;
(8)存放于空气流通、干燥的地方。
2、注意事项:
用后清洁机身、水箱、盘好电源线。
第2篇 自动抛光机的操作规程及注意事项
自动抛光机的安全操作规程及注意事项
抛光机是当今社会中的应用已经较为广泛了。现今市场上的抛光机种类不同,使用方法也有一定的差异。自动抛光机就是其中的一类。安全的使用自动抛光机并不是那么的简单的事情,熟知自动抛光机的安全操作规程及注意事项,保证安全生产。
自动抛光机
自动抛光机的安全操作规程:
1、操作自动抛光机之前,您需要先查看电源,并且保持完整无损。自动抛光机安全开机的具体的流程是先连接外电源,然后再打开设备电源总开关,最后设备电源起动开关就好了。
2、保证工作前检查体电机排风口,并且确保它的通畅。
3、工作前对自动抛光机进行安全检查,并且让自动抛光机空转,除此之外,您还需要检查各部分紧固件是否松动,以确保安全生产。
4、在自动抛光机的工作过程中,应该经常检查千叶轮与电动机连杆是否松动,这样有利于及时发现问题,并待调整后方可工作,从而保证人员的安全生产。
5、在更换自动抛光机的千叶轮时,首先应关闭电源,待电源更换完毕之后,再检查设备是否都正常。
6、如果您发现发现自动抛光机工作时有异常情况,应该马上停止工作,并检查设备,如不能解决问题,及时找维修工维修。
7、禁止在自动抛光机自动工作时将您身体的任何一个部位伸入抛光区,防止出现打伤的情况。
8、自动抛光机工作时,如果遇到紧急情况应立即将总电源开关关闭。
9、在自动抛光机的工作现场,需要保持地面干净整齐,并且不得乱放物品。
10、您需要定时保养电机,并保证每周六清理床体粉尘、维护电机,从而保证设备正常运转。
11、不可以随意乱接乱拉电线,在进行设备清洁或打扫卫生时,应该防止水溅到电源上。
12、非工作人员不应该擅自进入工作区。
使用自动抛光机的注意事项:
抛光机结构简单,仍需正确使用,做好日常维护保养,使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时,抛光辊摩擦生热温度高,易烫伤革面,需降温后再操作。工作前后,应清洁抛光辊表面,并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中,控制供料辊压力适当,以免阻力太大,发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑,保持传动准确可靠。
以上就是小编关于 熟知自动抛光机的安全操作规程及注意事项,保证安全生产 的一些具体的介绍。您能从以上的内容中较为详细的了解到自动抛光机的一些知识。不管您是相关的专业人士,还是您只是想了解一下这方面的内容,都希望以上的介绍对你有所帮助
第3篇 抛光机操作与保养工作规程
抛光机操作与日常保养
抛光机专用于地面抛光,其构造原理与擦地机相同,它通过高速转动,使毛刷盘与地面进行软磨擦,达到抛光效果,适用于大理石,木质地板等各种平整硬质地面的打蜡抛光;
4.3.1抛光机的操作
4.3.1.1把机放倒,在机器底部逆时针方向安装针盘和百洁垫;抛光前需干擦以除地坪表面,并湿擦以除去砂石粒;
4.3.1.2把机体放平,使针盘连同百洁垫紧贴地面;
4.3.1.3插上电源,按下调节开关,将手柄杆调至适合自己操作的高度;抓稳操纵杆启动电源开关,来回控制使机器左右移动;
4.3.1.4接通电源,操作应从电源插座最近地方开始,行走路线为一条直线;
4.3.1.5::抛光时速度应保持30米/分钟来回抛光3-5次,行与行之间要重叠1/3,后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面,以免漏抛;
4.3.1.6使用完后关闭电源开关,卸下百洁垫清洗;电源线绕回挂在机身上;
4.3.2操作注意事项:
4.3.2.1使用前检查电源线是否完好,底盘抛光垫是否安装好,在工作时不要将机速开得太快,以免碰撞;
4.3.2.2不可用易燃的液体来洗地板,或者在易爆空气中操作机器;
4.3.2.3操作机器时,不可抬起操作杆,避免导致机器失控;
4.3.2.4机器必须放在室内,不可淋到雨水,绝不可以使机器顶端喷到任何液体;
4.3.2.5地线必须和开关盒,马达相连,接错将导致触电;
4.3.3抛光机的日常保养:
4.3.3.1使用完毕要将针盘、抛光垫拆下,清洁干净机身及配件,用胶垫放在驱动盘下面,并断开电源,然后放好;
4.3.3.2检查马达罩上的通气口是否畅通,如灰尘聚积较多,必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘;
4.3.3.3::对轮子等活动部分每月加油护养1次;
4.3.3.4每次用完后,保洁员应将机器使用状态记录于《保洁设备保养操作记录表》中;
4.3.3.5保洁主任应于每天下班前检查保洁员的工作记录,发现机器有异常情况应即时填写维修单,通知维修部维修并作好记录;
第4篇 物业清洁设备抛光机使用操作规程
物业清洁设备使用操作规程:抛光机
抛光机操作规程
1)目的
为正确使用作业设备,保证设备的正常运行,以满足服务要求,特制定本规程。
2)适用范围
本规程适用于抛光机的操作。
3)职责
a.由专业保洁员操作设备并进行设备的保养。
b.操作运行或停止运行每月保养一次。
4)工作程序
a.首先使用前应检查设备的状况有无异常,确认无异常后再按要求进行作业。
b.使用前,将线放下,将手柄调到垂直位置,然后将机器向后平放至适当位置。
c.把固定针盘坐上中心位器取下,放上纤维垫再旋转中心定位器。
d.按下主动柄纤维垫提上离心开地面。
e.插上电源插头,按下安全保护钮,抓住左右手柄开动机器。
f.启动机器约5秒钟后,当电机转速稳定后,即可恢复到工作位置。
g.使用完后,擦干净机器,将纤维垫卸下,将机器放置库里。
h.注意事项
_检查设备线插头是否破损漏电,以免过电伤人。
_操作时严禁将脚伸进针盘里。
_工作中注意地面是否有锋利物,以免损坏抛光机。
第5篇 滚桶式抛光机安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。
3.1.2 零件与磨料体积之和不得超过料斗体积的90％。
3.1.3 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。
3.1.4 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。
3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂的添加量。
3.1.6 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。
3.2.2 设备在运转中，发现异常应即停车。
3.2.3 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。
3.2.4 下班，应切断电源。
瑞安市轿车配件厂
2023年1月
第6篇 自动抛光机安全操作规程
1、查看电源:保持开关完整无损。抛光机安全开机流程:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程:关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
2、工作前检查床体电机排风口,以确保通畅。
3、工作前对抛光机进行安全检查,让抛光机空转,检查各部分紧固件是否松动,以确保安全生产。
4、在工作过程中,应经常检查千叶轮与电动机连杆是否松动,及时发现问题,待调整后方可工作,保证人员安全生产,工件无损。
5、在更换千叶轮时,应关闭电源,更换完毕后,应检查设备是否都正常,确认正常后方可工作
6、发现设备有异常情况,马上停止工作,检查设备,如不能解决问题,及时找维修工维修。
7、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区,以免打伤。
8、抛光机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。
9、工作现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
10、定时保养电机,保证每周六清理床体粉尘、维护电机,以保证设备正常运转。
11、禁止随意乱接乱拉电线,在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
12、禁止非工作人员擅自进入工作区。
第7篇 抛光机操作规程
1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。如有问题按《设备维修维护手册》处理。上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好，中间不易被污染，用水符合生活饮用水标准。水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4mpa。
5、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15mpa。
6、确保环境温度不低于0℃。米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。启动抛光机，确认机器空转正常且上仓有料后，先慢慢打开给料闸门，再慢慢调节给水流量控制开关。注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量，至工艺要求质量和产量。调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。调整时电流突然升高，应立即关闭给料闸门，抬起压砣。
9、手动停机的操作顺序必须是：先停水，再关闭料门，待抛光机内物料基本排空后再关闭电机，再停气，最后关闭吸风。
10、电机停转后，打开抛光机两侧护罩。清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。再打开吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。
11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。
12、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
第8篇 抛光机安全操作规程
一、未经培训人员不准操作此设备
在操作平面研磨抛光机的时候,对于操作人员也是有一定要求的,没有经过专业培训或者没有学习过安全操作规程的人员来不得进行抛光机的工作,以免发生事故。
二、操作人员培训
操作人员在上岗操作前必须接受针对此设备的培训包活安全操作、设备调校、品质辨别、工作纪律等;具体内容和实施有生产车间、班组负责。培训合格后经班长推荐及车间主管同意,才可以正式操作此设备。
三、准备工作和场地要求
开机前检查:
1、电源开关是否接触良好。
2、机床上无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动;送料、导向、抛光轮 是否转动正常,各零部件是否清洁。
3、抛光轮的选择和各轮间距是否与特加工物料的规格、形状、相符合。
4、对待加工物料经行检查:有无变形,较严重刮伤等现象。
5、工作区域有无乱堆、乱放,有无安全隐患。
6、保护措施,如打开排气扇佩戴爱口罩、佩戴手套、出料口方向不准站人等。
关机后要求:
1、必须关停所有电源开关。
2、扫除机床上和各零部件上的灰尘;清理好场地卫生;物料摆放整齐。
四、开机操作
1、先让电机空运行2-3分钟,开机时操作者不准离开机台设备,不准做其他无关的事情。
2、长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
3、开机时旋转部位不得擦拭。
3、抛光操作时戴工作眼镜、口罩。
4、工作时不要四下观望,心不在焉。
5、穿紧身衣,不穿宽松服。以免衣服卷入抛光轮发生危险。
6、抛光机的外缘应有防护罩,以防止从抛光轮甩出的颗粒打中脸部。
7、不要让身体的任何部位和衣服接触抛光轮。
8、好通风环境,避免灰尘聚集。
注意:加工过程中,无论何时必须时刻注意观察物料抛光过程中有无变形、烧伤、刮伤、亮度等问题。发现问题是应及时停机做相应的调校,当问题辨别不清楚或调校也不能解决问题时应及时上报车间等部门,寻求处理和解决的方法。
五、轮距调整
由于物料的规格和形状不相同,故需惊醒轮距的调整,送料轮和导向轮的调整。每次调整应选择相同的一边进行,尽可能保持另一边的轮不动,以此确定每组轮的每次调整都能保证在同一直线上。每次调整应先松渐紧直至适合的松紧度。抛光轮此时应处于关闭状态。
抛光轮的调整,每次调整前应根据物料的尺寸和形状选择相符合的抛光轮进行更换,如不相符或已变形的,必须先将抛光轮修磨至物料尺寸和形状相符才可以进行调整(修磨时只许用废料),抛光轮的调整因受外经尺寸的变化影响,必须两个轮都做调整。每次调整先松后紧直到轻度接触为止。
注意:不要改变物料进行的直线方向。抛光过程需经常给抛光轮打蜡,避免因表面粗糙降低抛光效果--品质要求。
六、设备存放
对于这种抛光机来说在存放时也需要注意很多方面,像是需要切断电源,向后倾斜和后轮着地存放等等,对于环境也放置在干燥的地方。
第9篇 半自动化抛光机操作规程
1. 样品准备。将样品用快干胶（如502胶）粘在衬块上，干燥5min左右。
2. 利用电源开关钥匙打开电源。
3. 根据需要设置各模块参数。
半自动模式：装载盘模块置于on；加力模块置于single；
设置好具体转速、时间值，转向通常采用contra（同向）；
加水模块磨光时置于on，抛光时置于off。
手动模式：装载盘模块和加力模块都置于off；其他同半自动模式。
第10篇 滚桶式抛光机:安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。
3.1.2 零件与磨料体积之和不得超过料斗体积的90%。
3.1.3 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。
3.1.4 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。
3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂的添加量。
3.1.6 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。
3.2.2 设备在运转中,发现异常应即停车。
3.2.3 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。
3.2.4 下班,应切断电源。
瑞安市轿车配件厂
2023年1月
第11篇 高速抛光机安全生产操作规程
它专用于地面抛光,其构造原理与擦地机相同.它通过高速旋转,使毛刷盘于地面进行软磨擦,达到抛光效果,适用于大理石、花岗石、木质地板等各种平整硬地面的抛光。
(1) 操作细则
① 抛光前需干擦以除去地坪表面废物,并湿擦以除去沙石屑。
② 检查抛光机的抛光刷是否干净、需要更换。
③ 检查调节机速的控制器是否在正常机速的位置。
④ 接通电源,操作应从电源插座最近地方开始,行走路线为一直线,后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面。
(2) 注意事项
① 在工作时不要将机速开得太快,以免碰撞。
② 不可用易燃的液体来洗地板,或者在易爆的空气中操作机器。
③ 操作机器时,不可抬起操作杆,这会导致机器失控。
④ 机器必须放在室内,不可淋到雨和雪,决不可以使机器顶端喷到任何液体。
⑤ 不可在机器上压东西,因为它有一个精密的平衡,当操作需移动操作标时,必须移动全部电线.
(3) 保养工作
① 每次使用后,需用干净布擦清机器表面,不用时,用一只不用的抛光垫放在驱动盘下面,并断开机器。
② 检查马达罩上的通气口是否畅通,如积尘聚集较多,必须卸下马达外壳并用吸尘器除去任何灰尘。
第12篇 手持式磨光机与抛光机安全操作规程
一、操作前检查
1.工作前应先检查磨片有无缺损、裂纹;电源插头、插座、电源线等有无破损;护罩是否安装有效;必须在确认安全可靠后方可使用。
2.插入电源之前,必须卸掉插在设备上的调整工具、并确认开关处于关闭状态。
二、操作要求
1.在无负载的状态下进行至少30秒的试转,确认无异常后方可开始使用。
2.操作时须将电源线放置于磨光机、抛光机的后端,以防触电或异外的发生。
3.工作中须以双手握紧机器,并要确保立足稳固,并正确穿戴劳保用品。
4.在工作中突然停电,必须马上将开关设定在关闭位置。
5.打磨、抛光时,应均匀用力,严禁用力过大、过猛或撞击物件。
6.工作结束需先关闭开关,待完全停转后方可放下,并将磨片朝上。
三、安全注意要求
1.严禁使用已受潮、有缺损、裂纹等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的场所使用,如油漆房等区域。
3.禁止对着人的方向操作,以免飞溅物伤人。
4.禁止使用开关有故障的磨光机、抛光机。
5.相关辅助把手、防护罩等要齐全,其封闭面必须朝向操作者。
6.使用前和使用过程中,一经发现缺陷、故障或异常,必须报修停用。
4、保养维修事项
1.严禁拉扯电源线来拔出插头,电线必须远离高温、油液、锋利物品或机器的旋转部位,以防电源线损坏导致触电事故的发生。
2.观察机器上的旋转部位运作是否正常,转动时会不会被夹住。
3.调整、更换零配件或存放设备前,都必须拔出电源或气源。
