有哪些
燃气锅炉安全操作规程注意事项
燃气锅炉作为工业生产及居民生活中的重要设备，其安全运行关乎到人员安全和生产效率。本规程旨在明确燃气锅炉的安全操作流程，确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，保障生产活动的正常进行。
目的和意义
本规程的制定和执行，旨在提高操作人员的安全意识，规范操作行为，减少因误操作引发的事故。通过明确的操作步骤和安全措施，可以降低设备故障率，延长设备寿命，同时也有利于环境保护，确保生产环境的稳定和可持续。
注意事项
1. 操作前准备：
- 检查燃气供应是否正常，无泄漏迹象。
- 确保锅炉及其附件（如压力表、安全阀、燃烧器等）完好无损，清洁无杂物。
- 开启供水系统，检查水位是否在安全范围内。
2. 启动操作：
- 按照制造商提供的操作手册启动锅炉，切勿强行启动。
- 监测燃烧情况，确保火焰稳定，颜色正常（通常为蓝色）。
3. 运行监控：
- 定期查看压力表，保持工作压力在规定范围内。
- 注意水位变化，避免过高或过低，适时补水。
- 若发现异常声音、异味或其他不正常现象，立即停机并报告。
4. 维护保养：
- 定期清理燃烧室、烟道，防止积灰影响燃烧效率。
- 定期检查安全阀，确保其功能正常，防止压力过高导致爆炸。
- 对管道进行年度检漏，确保燃气系统的安全性。
5. 应急处理：
- 设备故障时，应立即关闭燃气阀门，切断电源，启动应急程序。
- 发现燃气泄漏，严禁明火，迅速通风，并联系专业人员处理。
6. 培训教育：
- 所有操作人员必须接受燃气锅炉操作培训，了解紧急应对措施。
- 定期进行安全知识复训，提升操作人员的安全素质。
7. 记录与报告：
- 记录每日运行参数，如燃烧时间、燃气消耗量、水位变化等。
- 发生异常情况时，及时填写事故报告，分析原因，采取预防措施。
请注意，燃气锅炉操作规程需根据具体设备型号和使用环境进行调整，操作人员务必遵守现场的特定安全规定，以确保操作安全。在实际操作中，要灵活运用专业知识，结合实际情况做出判断，以保证生产安全和设备的高效运行。
燃气锅炉安全操作规程注意事项范文
第1篇 燃气锅炉安全操作规程注意事项
为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1 启动、升压、供汽
1.1 启动前的准备工作
1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;
1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 启动
1.2.1 首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火,送气燃烧。
1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
2 正常运行
2.1 水位
2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中
不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查;
2.2 汽压 压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。
2.3 安全阀
安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。
2.4 排污
2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1-2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。
2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;
2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。
3 停炉
3.1 正常停炉
3.1.1 锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3mpa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主阀,切断控制柜电源,擦试设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于70℃后,方可进行。
3.2 紧急停炉
3.2.1 锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;
(1)炉水位低于水位表最低可见边缘;
(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然继续下降;
(3)锅炉水位超过水位表最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
(4)水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
(5)水位表或安全阀全部失效;
(6) 锅炉元件损坏且危及运行人员安全;
(7) 燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威
胁锅炉安全运行;
(8) 其他异常情况危及锅炉安全运行。
3.3.2 锅炉严重缺水,采取紧急停炉时,严禁向锅内给水。
4 维修保养
4.1 准备工作
4.1.1在进入锅筒内部工作前,必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔打开,使空气对流一定时间。
4.1.2 在进入燃烧室工作前,应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。
4.1.3 在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过24伏,禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。
4.2 维修
4.2.1 每季度维修
(1)清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。
(2)检查水泵密封填料等。
(3)打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀况,以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。
(4)清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。
(5)检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。
(6)检查所有阀门是否完好,并进行清洗工作。
(7)对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑
油。
4.2.2 每年维修
(1)打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。
(2)打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。
(3)查进水和排污管道等的腐蚀情况。
(4)检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。
(5)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
唐山市工人医院
第2篇 燃气锅炉安全操作规程
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:
①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;
②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;
③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;
④各操作部位应有良好的照明设施;
⑤除氧器能正常运行;
⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和gb1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。
4.开机
①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;
②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;
③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;
5.炉水控制指标:
①炉水碱度 6~26mmol/l
②炉水含氧量 ≤0.1mg/l
③给水硬度 ≤0.03mmol/l
④炉水ph值 10~12
6.正常停炉:
①关闭锅炉运行开关
②关闭天燃气阀门
③锅筒内压力降低
④锅筒内水位处于高水位
⑤检查排污阀是否关闭严密
⑥关闭锅炉上水泵阀门
⑦关闭电源总开关
7.事故停炉:
①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;
②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;
④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;
8.临时停电注意事项:
①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;
②关闭电源总开关和天然气阀门;
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;
④关闭除氧器供气阀门;
⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项:
①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;
②报告上级有关部门及领导;
③随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。
第3篇 导热油载体燃气锅炉安全操作规程
1.编制目的
为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行本规程。热载体炉正常运行要做到:油温油压正常稳定;保持锅炉清洁,做好交接班记录;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故的发生;司炉工定期总结操作经验,不断提高操作水平。
2.使用范围
________导热油热载体燃气锅炉使用与操作。
3.开机前准备
3.1.检查天然气压力是否正常,正常压力在20kpa-30kpa,燃气报警装置是否处在正常位置;
3.2.检查管道阀门是否有渗油、松动、变形等异常,阀门开关是否调节到位;
3.3.安全附件(压力表、温度表、安全阀、液位计、锅炉防爆门等)是否完好齐全,灵活可用;
3.4.检查导热油系统是否正常;
3.5.检查各仪表静态时的指示值是否正确;
3.6.检查配电柜电器元件无过热、烧焦等异常后,接通配电柜总电源。
3.7.启动空气压缩机,管道除水后供气压力稳定在0.5mp。
4.开机启动
4.1.启动电源,开启注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位报警消除为止。
4.2.启动导热油循环泵,观察并记录压力、温度等有关参数是否正常。
4.3.启动空气压缩机,接通压缩冷却空气,冷却空气压力不得超过0.5mp。
4.4.启动燃烧器,进行点火操作,燃烧器在控制器的作用下依次完成吹扫、风量检测、关小风门、打开电磁阀(燃气捡漏测压过程)、电打火、检测点火是否成功、着火。
4.5.燃烧器工作正常后,根据工艺要求设定导热油出口温度。
4.6.锅炉正常运行过程中,司炉工每一小时巡查一次,检查各压力表、温度表、仪表、电流表是否正常,导热油进油口压力约0.4 mpa左右,出油口压力约0.2mpa左右,压差应在1-2kg/cm2之间,不低于1kg,如低于1㎏,检查原因并排除,否则不许进行下一步操作。
4.7.天然气燃烧的正常火焰为:麦黄色、淡蓝色、蓝色。
4.8.经常检查通过观察孔炉膛内情况,燃烧器不点火时是否有不明火焰等不正常情况。如有紧急关燃烧器,关泵,放油。可以使用氮气通过灭火孔灭火,禁止使用水灭火。(参照6紧急停炉)
5.停炉
5.1.关闭燃烧器旋钮,使燃烧器停止工作,关闭燃气阀门。
5.2.在导热油温度慢慢冷却下来,温度降到70℃以下后关闭导热油循环泵,然后关闭压缩空气。
5.3.关闭总电源,做好交接班记录并清理现场卫生。
6.紧急停炉
6.1.停电
6.1.1停电情况下紧急停炉,应迅速关闭燃烧器旋钮,控制柜断电,关闭燃气管道阀门。
6.1.2开启放油阀门将膨胀槽内冷油置换至炉内。注意油量及流速,禁止放空炉体导热油。
6.2 泄露
6.2.1迅速关闭燃烧器。关闭循环泵。关闭燃气管道阀门。
6.2.2关闭泄漏管道阀门,不能关闭情况下向低位油槽放油。
6.2.3配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
6.2.4反馈公司紧急情况。
7安全注意事项
7.1.燃烧器工作环境要保持清洁干燥,设备卫生每班要清洁保养一次,控制电路不得受潮、受高温影响。
7.2.对电气设施的检查,主要是:电线有无破损、护套有无损坏、螺丝有无松动、触点是否良好、电机运行有无异响。
7.3.在正常运行期间,燃烧器靠近热力设备部分(如法兰连接部位)会非常热,要避免造成烫伤。附近不要摆放易燃物,以免引起火灾。
7.4.燃烧器在启动过程中,如果燃烧器重复报警被锁定,应查明原因,找出故障并排除后再按复位键,继续启动。
7.5.遇到临时断电或燃气泄露天然气管道总电磁阀,会自动关闭停止供气,供电恢复后先将燃气报警装置送电,之后将总电磁阀阀芯用手拔上即可。
7.6.禁止关闭燃烧器冷却风管红色阀门,防止无冷却风造成点火系统过热损坏。
7.7.在停炉状态下,要对锅炉做好设备保养工作,对炉体清扫、各系统部位进行清理、润滑。
7.8.天然气排空管阀门禁止开启。应时刻保持关闭状态,天然气管路维修除外。
7.9.天然气管道维修作业后,必须用泡沫水检漏。检漏时保持压力稳定5分钟无压力变化,无泄漏方可使用。禁止用明火进行查漏。如遇泄露或闻到明显天然气臭味,应立即开门窗通风,同时关闭燃气管路阀门。
7.10.锅炉系统管路、用热设备如需焊接作业,焊接作业前必须将燃气管理法兰与燃烧器过滤器法兰断开、锅炉控制柜断电。防止管路电位差造成仪表损坏。
7.11.空气压缩机压力开关手柄,每班拉动一次。确保压力开关工作正常。每班手动排水2次。
7.12.经常检查鼓风机进风口。进风通畅,进风口无杂物。
8.天然气性质
8.1.天然气主要成分烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等。在标准状况下,甲烷至丁烷以气体状态存在,戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。
8.2.天然气是无色无味的,用户使用前,要用硫醇来给天然气添加气味,以助于泄漏检测。
8.3.天然气处于高浓度的状态,并使空气中的氧气不足以维持生命的话,会导致人死亡。
8.4.作为燃料,天然气也会因发生爆炸而造成伤亡。天然气比空气轻而容易发散,当天然气在房屋等封闭环境里聚集的情况下,达到一定的比例时,就会触发威力巨大的爆炸。天然气在空气中的爆炸极限下限为5%,上限为15%。
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