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有哪些
吊运装卸安全操作规程
一、设备检查
1. 检查起重机及其附件（如吊钩、钢丝绳、滑轮）是否完好无损，确保所有部件功能正常。
2. 确认电源、控制系统、制动装置及指示器工作正常。
3. 对吊装索具进行全面检查，避免磨损、断裂或变形。
二、作业准备
1. 制定详细的操作计划，明确吊运路线和卸载点。
2. 确保工作区域清洁，无杂物阻碍作业。
3. 设置警示标志，避免无关人员进入作业区。
三、吊运操作
1. 启动起重机前，鸣笛示意，确认周围安全。
2. 慢速起吊，观察货物是否平衡稳定。
3. 在吊运过程中，保持视线清晰，随时注意货物和周围环境变化。
四、卸载操作
1. 将货物缓慢、平稳地放置到指定位置，避免冲击或倾斜。
2. 卸载完毕后，将起重机降至最低位置，切断电源。
五、应急处理
1. 遇到突发情况，立即停止操作，启动应急预案。
2. 保持冷静，根据事故性质采取相应措施，如报警、疏散人员等。
目的和意义
本规程旨在规范吊运装卸作业，降低安全事故风险，保护员工生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过严格执行这些操作步骤，可以提高工作效率，减少因操作不当造成的损失，维护企业形象和信誉。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，禁止未经许可的人员操作起重机。
2. 货物重量不得超过起重机的最大负荷，严禁超载。
3. 吊运过程中，禁止站在可能的危险区域，如货物下方或运动轨迹内。
4. 保持良好的沟通，使用标准手势或信号与地面指挥人员协调。
5. 工作结束后，做好设备保养，确保下次作业时设备状态良好。
以上吊运装卸安全操作规程需全员遵守，任何违反规程的行为都将受到严厉处理。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
吊运装卸安全操作规程范文
1、在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,并应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。
2、工作前要检查现场,制定措施,明确分工,专人指挥。指挥信号要明确,并符合标准规定。多人捆绑时,必须由一人负责指挥。指挥人要与上、下人联系好,按预定信号准确指挥。
3、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具、设备状况是否良好,特别是制动器、吊勾、钢丝绳和安全装置,发现不正常应及时修复。不准超负荷使用。
4、两米以上高空作业要扎好袖口、裤脚,戴好安全帽、安全带,不得任意向下投掷工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,与其他工种互相配合,密切联系,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上栏绳。
5、起重、吊运开车前应鸣铃报警,并确认起重、吊运物周围是否有障碍物和人。确认安全后方可操作。
6、高空吊运时,要特别注意挂钩及滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。
7、安装、拆卸、吊运工作时如出现异常声音或不正常现象,要立即停止操作,进行检查处理。
8、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,顶杆要绑牢,底杆要固定牢固,溜绳角度要适当。注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。
9、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大。
10、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
11、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作。
12、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所受力部分要进行全面认真地检查,确认无问题后,方可继续起吊、搬运或安装。
13、进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。
14、使用千斤顶必须按《千斤顶安全操作规程》执行。
15、使用滚杠、托子时,拿滚杠人员精神要集中,特别注意防止压手伤脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杠,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。
第2篇 起重吊运装卸工安全操作规程
1、工作前严禁饮酒,在吊运时要集中精力,不得交谈、说笑、打架、争吵,同时应遵守人力搬运和汽车装卸的规定。
2、安装、拆卸、吊运工作开始前,要认真检查所使用的一切工具,设备是否良好,不准超负荷使用。安装、拆卸、吊运较大物件时,事前要检查现场,制定措施,明确分工专人指挥。
3、三米以上高空作业扎好袖口、裤脚,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,时刻注意脚下是否牢固,必要时要划出作业区,挂上警告牌,拉上拦绳。
4、在高空吊运优质物件和电动机时,要特别注意上挂钩及地滑子承受负荷是否适当,物件要捆挂牢固,拴好溜绳,以防旋转。指挥者要与上下人员联系好,按预定信号准确指挥。如发生意外,应立即停止操作,并进行检查处理。
5、竖立人字架、八股架、引杆、抱杆时,必须指定一名有经验的人指挥,以防倒架事故,顶杆要绑牢,杆底要固定牢固,溜绳角度要适当。
注意电线(必须跨越电线时要搭设防护棚架)。根据承受重量,溜绳要选择牢固物体或埋设枕木固定。
6、起吊物体离开地面20厘米以后,立即停止上升,对所有受力部分要进行全面认真的检查,确无问题,方可继续起吊或搬运、安装。
7、使用千斤顶必须上下垫好垫木,随起随垫,随落随抽,落时不要过猛,以防崩了千斤顶发生事故。
8、使用滚杆、托子时,拿滚杆人员精力要集中,特别注意防止压手压脚。下坡时要根据坡度大小排放滚杆,准备溜绳、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打锤时要检查锤头,注意前后是否有人。
9、用绞磨时,推磨人员要听从掌绳者的指挥,停止时,推磨人员不准撒手离开磨杆,时刻注意前进、后退信号联系,必须做好以下几点:
(1)是用绞磨时应安装平稳,前部要高,并有专人指挥。
(2)推绞磨时,应两手用力推,严禁将磨杆贴在身上。
(3)消绳的人员必须超过2米以外,并在跑绳的侧面,不准坐或站在绳堆里面,以防跑绳伤人。
(4)会绞磨时,必须听准信号,转过身来把住磨杆,严禁倒退。
10、吊运物件要认真估算重量选择绳套,有棱角物件和精密设备仪器等,钢丝绳必须垫好,以确保钢丝绳与物件无损。
11、使用吊车时,需专人指挥,注意检查挂钩绳索和周围人员安全。
12、使用卷扬机时,要固定牢固,开车前要检查各部螺丝是否松动,刹车是否良好,操作人员思想要集中,绝对服从指挥者的指挥。注意起、落、停信号。需要扶绳时,扶绳者的手离开滚筒1.5米以外,以防压手。
13、使用三叉架应注意事项:
(1)竖立叉架动作要一致,三根杆距离要相等,地下要打窝子或拉拦绳,杆腿要垫好固定牢固。
(2)吊物时,拉链子时,拉链子者要站在两杆空处牢固地方。
(3)吊物必须在三叉架之内的中间,不准斜吊,工作现场要清洁。
14、钢丝绳、链条承受负荷规定见下表:
绳链
绳链直径
(毫米)
垂直起吊时
负荷量(吨)
两绳间夹角90°
时负荷量(吨)
一根
四根
一根
四根
钢丝绳
100kg
/毫米²
安全系
数7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
链条安全
系数6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度应减轻为
100%
70%
