有哪些
：砼搅拌机安全操作规程
砼搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和工程顺利进行至关重要。以下是砼搅拌机安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前需全面检查搅拌机各部件，包括电机、传动装置、搅拌桶、卸料机构等，确保无损坏、松动现象。
2. 操作准备：确保搅拌机放置平稳，周围无杂物，电源线路完好，接地可靠。
3. 加料顺序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 启动与运行：合上电源开关，启动搅拌机，待运转正常后方可加料，运行中严禁打开防护罩。
5. 运行监控：操作人员需时刻关注搅拌状态，防止物料过满或搅拌不均。
6. 卸料与清洗：搅拌完成后，关闭电源，待搅拌桶停止转动后再卸料。每次使用后及时清洗搅拌桶，清除残留物。
目的和意义
砼搅拌机安全操作规程旨在规范作业流程，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保证混凝土质量，同时也保护了工人的生命安全，维护了工地的正常秩序。严格遵守规程，可以有效避免设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本，提升工地整体管理水平。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训，掌握设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，禁止将手或工具伸入搅拌桶内，防止意外伤害。
3. 在搅拌机运行时，严禁进行任何维修或调整工作。
4. 遇到设备异常，如异响、异味、振动过大等情况，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。
5. 清洗搅拌机时，确保电源已断开，防止触电事故。
6. 工作结束后，切断电源，做好设备清洁与保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程旨在指导实际操作，但具体执行时还需结合现场环境和设备状况灵活调整。每一位工人都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的施工环境。
砼搅拌机安全操作规程六范文
第1篇 砼搅拌机安全操作规程六
砼搅拌机的安全操作规程(六)
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支架。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,锁好电箱,进入滚筒时,外面应有人临护。
第2篇 砼搅拌机安全操作规程五
砼搅拌机的安全操作规程(五)
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作后应将料斗固定好。
4、运动时,严禁将工具伸入滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源、锁好电箱、进入滚筒时,外面应有人监护。
第3篇 砼搅拌机安全操作规程3
砼搅拌机安全操作规程(三)
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第4篇 砼搅拌机安全操作技术规程
1、检查材料规程与搅拌机的性能是否相符,超过许可范围者不得使用。
2、工作前的检查
空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转向,各工作装置的操作,制动确认正常方可作业。
3、作业中注意安全事项
(1)进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况, 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。
(2)料斗升起进,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗垫枕,清理料坑进必须将料斗链条扣牢。
(3)必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才能加新料,并应在运转站进行加料(除反转出料者外)不得中途停机或满负荷进启动搅拌机。
4、作业后注意事项
(1)、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗,必须切断电源,设专人在外监护,否则应卸下熔断器并将闸门箱锁好,然后方可进入。
(2)、作业后,应将斜斗降落基坑,如须升起则用链条扣牢。
第5篇 砼搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。
三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。
六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。
第6篇 砼搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
第7篇 砼搅拌机安全操作要求规程
砼搅拌机安全操作要求
(1)砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。
(2)不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。
(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。
(4)上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。
第8篇 砼搅拌机安全环保作业操作规程
1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。
3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。
4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。
5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。
6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。
8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。
9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。
10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
