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粗细碎工安全操作规程
粗细碎工是工业生产中常见的一道工序,涉及到物料的破碎和细化处理。为确保作业人员的安全,提高生产效率,特制定以下安全操作规程:
1. 设备检查:
- 在开机前,必须检查设备各部件是否完好,如刀具、筛网、传动装置等。
- 确保设备接地良好,防止静电积累。
- 检查润滑系统,确保润滑油充足。
2. 加料操作:
- 严禁超负荷运行设备,按设备设计容量添加物料。
- 物料应均匀投放,避免大块物料直接进入破碎腔,防止卡机。
3. 运行监控:
- 设备运行过程中,密切关注设备运行声音和振动,发现异常应立即停机检查。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 安全防护:
- 操作人员应佩戴适当的劳保用品,如防护眼镜、手套和耳塞。
- 设备运行时,严禁将手或工具伸入破碎区域。
- 建立应急响应机制,应对突发情况。
5. 维护保养:
- 定期对设备进行保养,更换磨损部件,保持设备良好状态。
- 清理作业结束后,关闭电源,断开设备连接。
目的和意义
此规程旨在降低粗细碎工过程中的安全隐患,保护操作人员的生命安全,防止设备损坏,保证生产的连续性和稳定性。通过规范操作,可以提高工作效率,减少因不当操作造成的停机时间,从而提升企业的经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间,禁止进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。
3. 对于特殊物料,如易燃、易爆或有毒物料,应采取额外的安全措施,并遵循专门的操作指南。
4. 遵守环保规定,处理废弃物时应符合相关法规,防止环境污染。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任报告并纠正不安全行为,共同营造安全的工作环境。
粗细碎工安全操作规程范文
1.详阅交班记录和运转记录;
2.检查圆磨的水封供水情况,要求合适。并且应保持供水阀门常开;
3.检查除铁设备的灵敏度,以免铁质东西进入圆磨;
4.观察油箱内油的质量,及时排放积水或更换新油;
5.检查地脚螺丝及弹簧的张紧度;
6.检查预先筛的吊杆弹簧及筛网是否完好。
7.先启动油泵,待几分钟再启动圆磨;
8.空载启动,注意电机刷把和油浸度变组器手轮位置。在这之前要打铃通知各岗位做好准备;
9.待圆磨运转正常,通知上工序给矿;
10.运转中注意异声异味和电流表的读数;
11.当无矿停车时,先停设备,后停油泵,电刷把复位;
12.注意筛网的破损情况,以便及时处理。