- 目录
有哪些
道路检查井施工操作规程
一、施工前准备
1. 确定井位：依据设计图纸，准确测量并标记井位，确保与道路中线、标高一致。
2. 场地清理：清除施工区域内的杂物，平整地面，为后续作业创造条件。
二、井坑开挖
3. 开挖尺寸：按照设计深度和宽度进行开挖，保持坑壁垂直，防止土体坍塌。
4. 支护措施：必要时采取支护措施，如设置挡板或土钉，保证作业安全。
三、井底处理
5. 井底整平：清除松散土层，确保井底平整。
6. 防水处理：若需防水，铺设防水层，并做好接缝处理。
四、井壁砌筑
7. 砌筑材料：选用符合标准的砖石或预制构件，确保结构稳固。
8. 砌筑工艺：遵循“错缝、满浆”的原则，保证砌筑质量。
五、井盖安装
9. 选择合适的井盖：根据荷载要求选择相应等级的井盖。
10. 安装牢固：确保井盖与井口匹配，固定可靠，防止移位。
六、回填及路面恢复
11. 回填材料：使用与周边土壤一致的材料，分层压实。
1
2. 路面恢复：恢复路面结构层，确保与原路面平齐，无明显接缝。
目的和意义
道路检查井施工操作规程旨在规范施工流程，确保工程质量，保障行人和车辆安全，延长道路使用寿命。通过严格执行规程，可以降低工程风险，减少因施工不当导致的渗漏、沉陷等问题，提高道路的整体性能和使用寿命。
注意事项
1. 施工过程中应随时监测地下水位，防止井坑积水影响施工。
2. 操作人员需佩戴安全帽，穿反光衣，遵守工地安全规定。
3. 砌筑过程中注意砂浆饱满度，避免空鼓现象。
4. 井盖安装后，要进行承重试验，确认无异常后方可开放交通。
5. 回填时，注意分层厚度，避免过度密实影响周围管道的正常运行。
6. 施工完毕后，清理现场，恢复环境整洁。
本规程旨在指导施工人员进行规范化操作，但具体施工中应结合现场实际情况灵活调整，确保施工质量和安全。
道路检查井施工操作规程范文
道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。
病害产生的原因是多方面的,主要有:①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(gb50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。
一、 施工排水
1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。
2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×h(h-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。
3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。
二、基础施工
1、井地基应符合下列规定:
①采用天然地基时,地基不得受扰动。
②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。
2、井的砼基础之强度和厚度的规定:
井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于c15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
3、检查井基础施工:
①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。
②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。
③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2mpa时,方能进行下道工序安装管道或砌井壁的施工。
④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。
①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。
三、井体砌筑
1、施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。
2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于m7.5号。
3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。
6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
四、检查井周的回填土。
1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允
许回填。严禁与砌井体同步回填。
2、井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。
3、压实机具:
①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中,优先采用立式冲击夯。
4、压实工艺:
①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。
五、井框(盖)安装施工
1、对井周进行加固:在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12%灰土顶面),放加固钢筋箍;②放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致);③井周浇筑c30砼进行加固(浇筑砼时必需严格采用机械振捣);④用临时盖板将井口盖好。
2、对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的,具体做法是:①将井周沥青砼挖除,露出预制钢筋砼井圈;②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线,确定检查井的井盖标高;③将检查井
盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;⑤每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;⑥井周用细石沥青砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实,标高控制比粗粒式沥青砼高50mm。
六、检查井施工的质量监控
1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。
2、当检查井基坑挖好后,基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。
4、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
5、井盖框的安装底用4个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
6、其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。
二○一二年五月
