粉料罐盘点安全操作规程

有哪些

粉料罐盘点安全操作规程

1. 现场准备

- 清理作业区域，确保无杂物和潜在危险物品。

- 检查粉料罐的安全设施，如压力表、通风口、紧急排放阀等是否正常。

2. 安全装备

- 工作人员需穿戴防护服、防尘口罩、安全眼镜和防滑鞋。

- 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

3. 盘点流程

- 开启罐体通风系统，降低粉尘浓度。

- 使用专用工具（如探尺或激光测距仪）测量罐内物料高度。

- 记录数据，对比上次盘点结果，计算差额。

4. 数据记录与核对

- 填写盘点表格，详细记录罐号、物料种类、重量等信息。

- 双人复核，确保数据准确无误。

5. 应急处理

- 发现异常情况（如泄漏、超压等），立即启动应急预案。

- 在安全区域内报告并等待专业人员处理。

6. 结束与清理

- 关闭通风系统，关闭罐体阀门。

- 清理作业工具，归位存放。

目的和意义

粉料罐盘点旨在确保库存准确性，预防过量存储引发的安全风险，同时也为生产计划提供可靠的数据支持。通过定期盘点，可以及时发现罐体损坏、泄漏等问题，防止环境污染，保障员工安全，维护企业的正常运营。

注意事项

1. 盘点过程中，禁止无关人员进入作业区，确保现场秩序。

2. 严禁在无通风或粉尘浓度高的环境下作业，以防呼吸系统受损。

3. 使用工具时要轻拿轻放，防止碰撞引起罐体损坏。

4. 若发现数据异常，不可擅自调整，应立即上报并查明原因。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速联系救援。

6. 定期对安全装备进行检查和维护，确保其功能完好。

7. 注意个人卫生，避免粉料接触皮肤和眼睛，作业后及时清洗。

8. 尊重并遵守所有安全规定，将安全视为首要任务。

以上规程旨在确保粉料罐盘点工作的安全与效率，每位员工都应熟悉并严格执行。在日常操作中，应结合实际情况灵活应对，以确保企业生产活动的稳定与安全。

粉料罐盘点安全操作规程范文

做到高挂低用。

5.2.2 携带好随身物品,避免 掉入测量孔内及 坠落到地面伤 人。

5.2.3 严禁 高空抛物,靠近罐顶边缘区域。

5.3 作业 后

5.3.1 每次盘点结束后关闭测量孔,收拾好工具。

5. 4维护与检修 维护与检修

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5. 4.1 保持罐顶除尘设备正常运行。

5. 4.2 保持爬梯、护栏完好 。

6应急措施

6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处 置。