断条切坯上架工操作规程

有哪些

断条切坯上架工操作规程

断条切坯上架工作是陶瓷生产流程中的关键环节，涉及到坯体的切割、整理与储存。主要任务包括：

1. 确保坯体切割准确无误，避免浪费原料。

2. 对切割后的坯体进行有序排列，便于后续工序操作。

3. 维护工作环境整洁，防止粉尘积累。

目的和意义

断条切坯上架操作的目的是提高生产效率，确保产品质量，并降低生产成本。其意义体现在：

1. 通过精确切割，减少坯体破损，提升成品率。

2. 规范化的上架方式，能保证坯体在后续烧制过程中受热均匀，提高烧成效果。

3. 保持工作区域整洁，有助于员工健康，减少安全事故风险。

注意事项

1. 操作前，检查切割设备是否正常，确保安全防护装置完好。

2. 切割时，遵循工艺参数，避免过快或过慢导致坯体断裂或变形。

3. 将切割好的坯体轻放，防止碰撞造成破损。

4. 上架时，按照指定的码放规则，保持间距，利于通风干燥。

5. 注意坯体的摆放方向，防止倒置导致烧制失败。

6. 工作完毕，清理现场，清除废弃碎片，保持环境卫生。

7. 定期维护设备，及时报修，避免设备故障影响生产。

8. 遵守操作规程，不擅自更改工艺参数，如有问题，及时向上级汇报。

9. 注意个人防护，佩戴防护眼镜和手套，防止粉尘伤害和切割伤。

10. 注意团队协作，与同事沟通协调，确保生产流程顺畅。

在执行操作规程时，务必注重细节，保持专业精神，以确保断条切坯上架工作的高效和安全。在日常工作中，不断积累经验，提升技能，为公司的生产质量和效率贡献力量。

断条切坯上架工操作规程范文

1断条操作时要精力集中,断条准确,输送平稳,断后泥条不得冲上切坯台面;更换断钢丝时,须停机的要停机更换;输送泥条托辊旋转灵活。

2切坯操作要精力集中,要特别注意离合器的操作灵活、可靠,不能连发,手脚配合要协调;切坯刀应保持清洁光滑,运转时严禁手脚伸入切坯台内。

3弯曲钢丝应随时更换,不得跳槽;注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行,出现断钢丝现象应及时调整。

4切坯样板的两制动滑杆应相互平行,启动后应同步。

5放板操作配合协调,轻拿轻放,做到准确及时,注意运坯车辆通行通畅,防止伤人。

6拉板操作人员要配合协调,禁止板与顶面碰撞,坯板端保持平行。

7送板机带掉时,须停机处理,运转时注意输送带的松紧度,防止跑偏,导轮转动灵活。

8不得将硬杂物进入回送带,一旦发现及时停机处理。

9拉板操作时注意运坯车辆通行,防止伤人。

10摘挂车操作及时、准确,注意机头运动与驾驶人员要协调一致,防止挤伤。

11禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯,及时通知有关人员进行修整。

12上架操作卸坯要相互照顾,防止叉子伤人,摘挂车要平稳及时,注意机头运动与驾驶人员协调一致,防止挤伤。