有哪些
铰刀输送工岗位主要负责将加工完毕的铰刀通过特定的输送系统进行整理、搬运和入库，确保生产流程的顺畅。以下是该岗位的主要工作内容：
1. 检查铰刀质量：确认加工后的铰刀符合尺寸、精度等技术要求。
2. 维护输送设备：定期对输送系统进行清洁、润滑和检查，确保其正常运行。
3. 安全操作：遵循安全规程，防止在搬运过程中发生意外伤害。
4. 记录管理：准确记录铰刀的出入库信息，以便追溯和管理。
目的和意义
铰刀输送工岗位的存在旨在保障生产流程的高效与安全，通过精确的铰刀搬运和管理，确保生产线的连续性，减少停机时间。此外，良好的设备维护和安全操作能降低设备故障率，减少生产成本，提高产品质量。记录管理则有助于企业追踪产品质量，优化生产计划，提升整体运营效率。
注意事项
1. 穿戴防护装备：在操作前务必佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 操作前检查：每次使用输送设备前，需仔细检查设备状态，如发现异常应立即停止使用并报告维修。
3. 轻拿轻放：搬运铰刀时要小心谨慎，避免剧烈碰撞导致损坏或伤人。
4. 遵守信号指示：在输送过程中，应严格遵守信号指示，确保与其它工种的协调配合。
5. 保持工作区域整洁：及时清理工作区域，避免杂物影响操作安全。
6. 培训与演练：定期参加安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
7. 不擅自更改设置：未经许可，不得随意调整输送设备的参数设置，以免影响设备性能。
8. 注意库存管理：合理规划存储空间，避免铰刀堆积过高，造成安全隐患。
9. 问题报告：遇到任何异常情况或困难，应及时向上级汇报，切勿自行处理。
10. 保持警惕：始终保持专注，避免因疏忽导致的事故。
请注意，以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致工作效率下降，甚至造成严重安全事故。每一位铰刀输送工都应将安全视为首要任务，时刻保持警觉，确保生产过程的安全与顺利。
铰刀输送工岗位安全操作规程范文
1、上岗前,穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损,无漏电。
2、开停车的上下工序必须联系好,设备周围无障碍、无人工作,方可由本岗位工人亲自操作和指挥。
3、设备维修和处理临时故障,必须执行拉闸、挂牌制度。
4、绞刀轴瓦加垫时,不准将手伸到接轴下,要用铁勾将垫穿过放好。更换接轴,对穿钉眼时要使用专用工具,以防碰手。
5、设备运行过程中,不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。
6、拔闸板及启动翻板要站稳,防止用力过猛造成人身伤害。
7、检修完后,要认真清点所用工具,防止丢在绞刀内。盖绞刀盖时,必须将螺丝拧紧,卡子卡牢,做好密闭堵漏工作,及时清理积灰和杂物。
8、严禁从绞刀上跨越,必须通过要走安全通道和小桥。
9、每班对所属设备环境卫生进行清理,执行交接班制度。
